I. ویژگی های ساختاری دیسک-شکل سر
سرهای دیسکی{0}شکل که به عنوان سرهای قوسی نیز شناخته می شوند، سرهایی هستند که از دو کمان دایره ای متحدالمرکز تشکیل شده اند که شکل دیسکی را تشکیل می دهند. مشخصات ساختاری آنها به شرح زیر است:
1. ساختار ساده: سرهای دیسکی{1}شکل فقط از دو قسمت تشکیل شده است که ساختار آنها را بسیار ساده می کند.
2. سبک وزن: به دلیل ساختار ساده، سرهای دیسکی-شکل سبک هستند و وزن کلی ظرف را کاهش می دهند.
3. استحکام بالا: سرهای دیسکی-شکل از مواد از طریق فرآیند قالب گیری تشکیل می شوند و در نتیجه استحکام بالایی دارند.
4. عملکرد آب بندی خوب: پس از قالب گیری، سرهای دیسکی{1}شکل مهر و موم خوبی را تضمین می کنند و به طور موثر از نشت فشار در ظرف جلوگیری می کنند.
II. مناطق کاربردی دیسک-سرهای شکل
سرهای دیسکی{0}شکل به طور گسترده در ساخت مخازن تحت فشار مختلف مانند مخازن ذخیره، دیگها و مبدلهای حرارتی استفاده میشوند. آنها مزایای زیر را ارائه می دهند:
1. صرفه جویی در مواد: سرهای دیسکی شکل- باعث صرفه جویی در مواد، کاهش هزینه ها و بهبود کارایی اقتصادی می شوند.
2. قابلیت کاربرد گسترده: سرهای دیسکی{1}شکل را می توان برای اشکال و مشخصات ظروف مختلف اعمال کرد.
3. مقاومت در برابر خوردگی قوی: مواد مقاوم در برابر خوردگی{1}}را می توان در طول ساخت سر ظروف انتخاب کرد تا از عمر مفید ظرف در محیط های خشن اطمینان حاصل شود.
III. فرآیند تولید هد دیسش
فرآیند تولید سر ظروف عمدتاً شامل مراحل زیر است:
1. آماده سازی مواد: مواد مناسب را انتخاب کنید و برش، جوشکاری و سایر پردازش ها را انجام دهید.
2. مهر زنی سرد: مواد را در دستگاه پرس قرار دهید و آن را در یک سر ظرفی تحت فشار قرار دهید.
3. Hot Forming: سر ظرف را با گاز یا مایع حرارت دهید تا خواص فیزیکی و شیمیایی مواد تغییر کند.
4. پردازش بعدی: مانند برش، پرداخت، حفاری و غیره.
IV. خلاصه
سرهای بشقاب نوعی ساختار سر هستند که به طور گسترده در ساخت مخازن تحت فشار استفاده می شود که با ساختار ساده، وزن سبک، استحکام بالا و عملکرد آب بندی خوب مشخص می شود. آنها به طور گسترده در مخازن ذخیره سازی، بویلرها، مبدل های حرارتی و سایر زمینه ها استفاده می شوند. فرآیند تولید عمدتاً شامل آماده سازی مواد، مهر زنی سرد، شکل دهی گرم و پردازش بعدی است.
