محصولات با کیفیت بالا
این شرکت دارای استانداردها و فرآیندهای سختگیرانه ای در کنترل کیفیت محصول است تا اطمینان حاصل شود که هر قطعه تجهیزاتی که از کارخانه خارج می شود استانداردها و الزامات بالا را برآورده می کند. این اصرار بر کیفیت محصول می تواند اعتماد و تحسین مشتریان را جلب کند و شهرت خوبی در بازار ایجاد کند.
نوآوری فناوری و قدرت تحقیق و توسعه
این شرکت دارای تیم تحقیق و توسعه فنی قوی و توانایی نوآوری است و می تواند به طور مداوم محصولات تجهیزات هوشمندی را عرضه کند که تقاضای بازار و فناوری پیشرو را برآورده می کند. این نوآوری مداوم تکنولوژیکی عامل کلیدی در ارتقای توسعه و رقابت پذیری شرکت است.
راه حل های سفارشی
با توسعه مداوم صنعت تولید، تقاضای شرکت ها برای تجهیزات هوشمند بیشتر و بیشتر شخصی و سفارشی می شود. این شرکت توانایی ارائه راه حل های سفارشی با توجه به نیاز مشتری، پاسخگویی به نیازهای خاص شرکت های مختلف و بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول را دارد.
سیستم خدمات پس از فروش عالی
خدمات پس از فروش خوب تضمین مهمی برای شرکت ها برای ایجاد روابط همکاری بلند مدت با مشتریان است. این شرکت دارای یک سیستم خدمات پس از فروش عالی، از جمله تیم پشتیبانی فنی حرفه ای، مکانیسم واکنش سریع و خدمات مشتری دقیق است تا اطمینان حاصل کند که مشتریان در فرآیند استفاده از کمک و پشتیبانی به موقع و مؤثر برخوردار می شوند.
ماشین ریسندگی سر چیست؟
پرس چرخشی یک دستگاه قالب گیری پلاستیک فلزی است که عمدتاً برای پردازش مواد فلزی استفاده می شود. این ماده فلزی را با چرخاندن نقطه نیرو از نقطه ای به خط به سطح دیگر می چرخاند و در عین حال فشار خاصی را در جهت خاصی وارد می کند، به طوری که ماده فلزی تغییر شکل داده و در امتداد این جهت جریان می یابد و در نتیجه شکل خاصی را می سازد. پرس چرخشی پردازش و کنترل خودکار را انجام می دهد و یک دستگاه چند منظوره و همه منظوره با دقت و قابلیت اطمینان بالا است. این چرخه کاری نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک را اتخاذ می کند و دارای عملکرد برنامه نویسی ترسیم CAD، عملکرد کپی سنبه و عملکرد بازگشت ضبط است. ساختار دستگاه هد ریسندگی عمدتاً از دستگاه اصلی، سیستم هیدرولیک، سیستم کنترل الکتریکی، مکانیزم چرخشی و فیکسچر و غیره تشکیل شده است. در زمینه های ماشین آلات، هوافضا، خودرو و الکترونیک.
دستگاه ریسندگی سر بدون مدل از یک سیستم کنترل الکترو هیدرولیک پیشرفته برای دستیابی به چرخاندن سر بدون استفاده از مدل استفاده می کند. بخش های سر مورد استفاده را می توان متنوع کرد.
دستگاه برش و چرخش سر کامیون قوطی آلومینیومی
دستگاه دو منظوره برش و چرخان سر XB-3000-IV برای چرخاندن سر مخزن مایع و صفحات ضد موج مناسب است. از یک چاقو برای بریدن سر بدون تأثیر بر جوشکاری آلیاژ آلومینیوم استفاده می کند.
دستگاه انبساط سر پمپ پلانجر متوسط آب
محیط انبساط: آب. به منظور بهبود سرعت انبساط، از یک پمپ پلانجر سه ستونی برای تشکیل سر فشار استفاده می شود. این دستگاه مجهز به دستگاه فشار برگشتی اتوماتیک بوده و قابل بازیافت می باشد. حداکثر فشار کل دستگاه: 1500 تن، و ستون ساختار جوش داده شده با صفحه فولادی را اتخاذ می کند.
دستگاه هد ریسندگی که به طور مستقل توسط شرکت ما توسعه یافته، تحقیق و تولید شده است، از تکنیک های پیشرفته PLC و میکروالکترونیک با اتوماسیون پیشرفته، راندمان کاری بالا، برنامه نویسی رایگان، استفاده راحت، عملکرد پایدار و عملکرد قابل اعتماد استفاده می کند.
شکل دهی قطعه کار تولید شده توسط دستگاه هد ریسندگی دارای کیفیت بالا با کاهش ضخامت کمتر از 5 درصد است که بسیار برتر از استاندارد ملی است. محتوای فریت 3-سری سرپوش مهر و موم فولاد ضد زنگ حدود 3 درصد است که بیش از 10 برابر فریت در پرس گرم معمولی یا پرس چرخشی است. این امر وابستگی ماشین پرس سنتی به اپراتور ماهر را حل می کند.
مزایای ماشین ریسندگی سر
ساختار ساده، تعمیر و نگهداری آسان:ساختار دستگاه ریسندگی نسبتاً ساده است که ساخت و نگهداری آن را نسبتاً آسان می کند و در نتیجه هزینه ها را کاهش می دهد.
هزینه کم:ماشین ریسندگی به دلیل ساختار ساده خود هزینه ساخت پایینی دارد و برای سناریوهای کاربردی حساس به هزینه مناسب است.
توانایی ایجاد فشار ثابت:ماشینهای ریسندگی فشار ثابتی را از طریق یک سیستم هیدرولیک فراهم میکنند که برای تشکیل مواد فلزی ضروری است.
پردازش خودکار یا نیمه خودکار را فعال می کند:سیستم کنترل الکتریکی دستگاه ریسندگی پردازش خودکار یا نیمه خودکار را امکان پذیر می کند که بهره وری را بهبود می بخشد.
افزایش بهره وری:از طریق پردازش خودکار یا نیمه خودکار، دستگاه هد ریسندگی قادر به افزایش قابل توجه بهره وری و کاهش مداخله دستی است.
ویژگی های دستگاه هد ریسندگی
سطح صاف
سطح قطعه کار پردازش شده توسط دستگاه لبه چرخشی سر باد صاف و بدون نقص سطحی مانند برس و برس است و کیفیت ظاهر و عمر قطعه کار را تضمین می کند.
شکل منظم
تجهیزات شکل دهی چرخشی می توانند به پردازش شکل دهی شکل با دقت بالا، با اشکال قطعه کار منظم و دقت ابعادی بالا دست یابند که نیازهای در حال تغییر صنایع مختلف برای شکل و اندازه محصول را برآورده می کند.
دقت بالا
قطعه کار پردازش شده توسط تجهیزات شکل دهی چرخشی دارای دقت بالایی است و می تواند به دقت ابعادی در سطح میکرومتر دست یابد و کیفیت محصول و راندمان پردازش را بهبود بخشد. در عین حال، در زمینه هایی که نیاز به کیفیت سطح بالا و دقت قطعه کار دارند، مانند صنایع هوافضا، خودروسازی و غیره به طور گسترده استفاده می شود.
عملکرد مکانیکی خوب
قطعه کار پردازش شده توسط تجهیزات شکل دهی چرخشی دارای خواص مکانیکی خوبی از جمله استحکام، سختی و سایر پارامترها است که باعث می شود محصول دوام و ظرفیت باربری خوبی داشته باشد.
عملکرد سایش خوب
با توجه به پردازش خوب قطعه کار در طول پردازش، عملکرد سایش سطح قطعه کار پردازش شده توسط تجهیزات شکل دهی چرخشی خوب است، با مقاومت در برابر سایش برجسته، که الزامات دوام صنایع مختلف را برای محصول برآورده می کند.
اصل کار یک ماشین ریسندگی عمدتاً شامل فرآیند تغییر شکل یک ماده فلزی با چرخش و اعمال فشار است. به طور مشخص:
• عملیات اساسی:یک ماشین ریسندگی با چرخاندن شمش و اعمال فشار به شمش با استفاده از چرخ ریسندگی یا میله گیر، تغییر شکل پلاستیکی موضعی یک بیلت را ایجاد می کند. این تغییر شکل می تواند به اشکال مختلف مانند کشش عمیق، فلنجینگ، فرورفتگی، انبساط و چین خوردگی باشد و برای انجام انواع ویژگی های هندسی قطعات پیچیده ورق فلزی مناسب است.
• ساختار مکانیکی:هسته دستگاه ریسندگی از قاب چرخ ریسندگی تشکیل شده است که برای حرکت شعاعی چرخ ریسندگی طراحی شده است. علاوه بر این، یک سنبه (شفت) وجود دارد که بلنک روی آن قرار می گیرد و به صورت کواکسیال به شفت اصلی متصل می شود. چرخ نخ ریسی به طور غیرفعال در جهت معکوس از طریق اصطکاک ایجاد شده در اثر تماس با قسمت خالی می چرخد، در حالی که قاب چرخ ریسندگی تحت عمل یک استوانه رانش محوری محوری حرکت می کند.
• ویژگی های فنی:دستگاه ریسندگی نوع جدید از سیستم سروو AC و پیچ توپ دقیق استفاده می کند تا پردازش و کنترل خودکار را با دقت و قابلیت اطمینان بالا انجام دهد و از برنامه نویسی ترسیم CAD و عملکرد کپی قالب هسته پشتیبانی می کند.
1. آماده سازی قبل از عملیات
• بررسی کنید که آیا تمام قطعات دستگاه ریسندگی در شرایط خوبی هستند یا خیر.
• بررسی کنید که آیا منبع تغذیه نرمال است و آیا زمین تجهیزات به زمین متصل است یا خیر.
• مواد کار را آماده کنید، از صحیح بودن مشخصات مواد اطمینان حاصل کنید و عملیات پرداخت را انجام دهید
• هیچ کس دستگاه ریسندگی را لمس، تعمیر یا تنظیم نمی کند.
2. روش راه اندازی تجهیزات
• برق را روشن کنید، ماشین ریسندگی را راه اندازی کنید.
• دکمه فشار، دکمه سرعت و دکمه های دستی و اتوماتیک را تنظیم کنید.
• دکمه شروع را فشار دهید.
3. فرآیند عملیات تجهیزات
• وسترن بلانکینگ دی
(1) مطمئن شوید که قالب ثابت و به درستی تنظیم شده است.
(2) دستگاه روغن کاری را روشن کنید.
(3) مواد را در قالب بالایی قرار دهید.
(4) قالب را محکم فشار دهید و حالت نیمه اتوماتیک یا خودکار را شروع کنید.
• روش کار دستگاه پلاک دندانی
(1) مواد را قرار دهید.
(2) دستگاه روغن کاری را روشن کنید.
(3) محافظ ماشین را عقب بکشید.
(4) حالت نیمه اتوماتیک یا خودکار را شروع کنید.
4. اقدامات احتیاطی
• هنگام کار با دستگاه ریسندگی از ماسک، دستکش، عینک و سایر تجهیزات حفاظتی استفاده کنید.
• در هنگام تعویض قالب، برق باید قطع شود و از ایمنی پرسنل اطمینان حاصل شود.
• اطمینان حاصل کنید که اپراتور در حین کار روی کار تمرکز می کند و تنظیم تجهیزات به دلخواه اکیداً ممنوع است.
• سختی و اندازه مواد باید مطابق با مشخصات تجهیزات باشد.
• عملکرد دستگاه ریسندگی باید از رویه های عملیاتی مربوطه پیروی کند، فراتر از حد مجاز یا انجام عملیات غیرقانونی اکیداً ممنوع است.
تعمیر و نگهداری دستگاه هد ریسندگی
نگهداری روزانه:این شامل تمیز کردن روزانه دستگاه ریسندگی برای اطمینان از سفت بودن همه پیچها، لولهها یا سایر اجزا و از بین بردن گرد و غبار دستگاه و زبالههایی است که باعث تجمع چربی میشوند. اسپیندل را از نظر آسیب یا فرسودگی ناشی از از دست دادن گریس و تمام یاتاقان ها و حلقه های غلتشی از نظر گرم شدن بیش از حد یا سوزاندن بررسی کنید و در صورت وجود قطعات آسیب دیده را تعویض کنید. علاوه بر این، تمام سیم کشی های برق باید بررسی شوند تا اطمینان حاصل شود که ساییدگی، شکستگی یا شورت جدی وجود ندارد و در صورت مشاهده مشکل باید بلافاصله سیم ها را تعویض کرد.
روان کننده ها را بررسی کنید:به طور دوره ای وضعیت روان کننده ها را بررسی کنید تا مطمئن شوید که ویسکوزیته خود را از دست نداده اند، تغییر رنگ نداده اند یا تغییر رنگ نداده اند. توصیه می شود روان کننده های دستگاه ریسندگی به صورت ماهانه تست شوند و در صورت نیاز روانکارها اضافه شوند. مشخصات روغن توصیه شده در راهنمای تجهیزات باید برای جلوگیری از افزودن بیش از حد روان کننده استفاده شود.
تعمیرات اساسی سیستم تامین هوا:سیستم تامین هوا را از نظر نشت هوا بررسی کنید و خط هوا را در حالت عادی نگه دارید. به تجهیزات آبگیری تجهیزات نزدیک انتهای اولیه خط تامین هوا توجه کنید و مرتباً آن را بررسی و نگهداری کنید. وضعیت تجهیزات روغنکاری را بررسی کنید، منبع روغن هر قسمت چرخشی و کشویی پرس را کافی نگه دارید، بررسی کنید که آیا مخزن روغن، استخر روغن، فنجان روغن، پمپ و غیره کافی است یا خیر. هیچ کثیفی وجود ندارد، هر یک از قطعات تزریق روغن، خط لوله نفت، مفاصل بدون نشت روغن هستند، اگر نشت روغن وجود دارد، باید فوراً مهر و موم ها را جایگزین کنید.
تعمیر و نگهداری ترمز:به تنظیم طول تراکم فنر ترمز توجه کنید تا اطمینان حاصل شود که فشار فنر می تواند چرخ فلایویل را بدون لیز خوردن در حالت شکستگی هوا فشار دهد. ضخامت لنت اصطکاک ترمز کمتر از 10 میلی متر باید به موقع تعویض شود.
بازرسی سایر پیچ های شل:به طور مرتب بررسی کنید که آیا پیچهای هر یک از اجزا (از جمله پیچهای نصب تجهیزات متصل) شل شدهاند یا خیر و در صورت شل بودن باید فوراً سفت شوند.
بررسی و تعمیر منظم سیستم انتقال، سیستم الکتریکی و عملکردهای مختلف تجهیزات کمکی: برای جلوگیری از خرابی یا گیر کردن تجهیزات، بازرسی و تعمیر منظم را انجام دهید.
بررسی منظم دقت:دقت پرس ممکن است با افزایش زمان استفاده کاهش یابد. بنابراین، بررسی دقیق منظم باید انجام شود تا مشکلات در اسرع وقت کشف و حل شود تا از تأثیرگذاری بر دقت محصولات فشرده و همچنین عمر قالب ها جلوگیری شود.
کارخانه ما
Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. با موقعیت مکانی عالی و حمل و نقل راحت در شهرستان یونچنگ، زادگاه شهرت جهانی واتر مارجین واقع شده است. این شرکت در اکتبر 2018 با مساحت 30،{3}} متر مربع و زیربنای ساخت 15،000 متر مربع تأسیس شد. این شرکت دارای بیش از 100 کارمند، از جمله 35 پرسنل مهندسی و فنی، با کل دارایی 90 میلیون یوان (RMB) و ظرفیت تولید سالانه حدود 200 میلیون یوان است.
به منظور تسریع در توسعه صنعت 4.0 تولید هوشمند، بسیاری از طرفها استعدادهای فنی بالا را با دستمزدهای بالا معرفی کردهاند، ادغام فناوری اطلاعات دیجیتال و تولید تجهیزات را تقویت کردهاند و اساساً یک مکانیسم نوآوری فنآوری را شکل دادهاند. بر توسعه همزمان نرم افزار و سخت افزار و یکپارچه سازی سیستم تمرکز دارد. این شرکت به طور متوالی با موسسه اتوماسیون آکادمی علوم چین، دانشگاه فناوری شاندونگ کیلو (آکادمی علوم شاندونگ)، دانشگاه شاندونگ و دانشگاه شاندونگ جیانژو روابط همکاری برقرار کرده و آزمایشگاههای مشترکی را ایجاد کرده است.
سوالات متداول
تگ های محبوب: دستگاه هد ریسندگی، تولید کنندگان دستگاه چرخش سر چینی, Verstelbare randspinmasjien, rand meetmasjien, randfosfatiemasjien, Multifunksionele randspinmasjien, Professionele randspinmasjien, Gespesialiseerde randspinmasjien
