اصل کار دستگاه برش CNC

معمولاً سیستم برش CNC مطابق با برنامه پردازش از پیش آماده شده (نرم افزار ترسیم رایج AUTOCAD)، پردازش خودکار قطعات ماشینکاری شده است. بخش‌های مسیر فرآیند پردازش، پارامترهای فرآیند، مسیر حرکت ابزار، جابجایی، پارامترهای برش (چرخش دوک، تغذیه، برش برگشتی و غیره) و عملکردهای کمکی (تغییر ابزار، چرخش رو به جلو دوک، معکوس، مایع برش، خاموش، و غیره)، مطابق با سیستم برش CNC تعیین شده توسط کد دستورالعمل و قالب برنامه که در برنامه پردازش نوشته شده است. سپس محتویات این برنامه را در محیط کنترل (مانند نوار کاغذ پانچ، نوار، دیسک، حافظه حباب) ضبط کنید و سپس وارد دستگاه CNC ماشین ابزار CNC کنید تا به قطعات پردازش ماشین ابزار فرمان دهید.
کل فرآیند از تجزیه و تحلیل نقشه قطعه تا ساخت محیط کنترل را تهیه برنامه کنترل عددی می نامند. تفاوت تجهیزات برش CNC با تجهیزات برش دستی و نیمه اتوماتیک معمولی در پردازش قطعات این است که تجهیزات برش CNC به طور خودکار طبق برنامه پردازش می شوند و تجهیزات برش دستی و نیمه اتوماتیک معمولی باید توسط افراد کار شود. و تا زمانی که برنامه کنترل عملکرد ماشین ابزار را تغییر دهیم می توانیم به هدف پردازش قطعات مختلف دست یابیم. بنابراین، تجهیزات برش CNC به ویژه برای پردازش دسته های کوچک و اشکال پیچیده که نیاز به قطعات با دقت بالا دارند، مناسب هستند!
از آنجایی که تجهیزات برش CNC باید قطعات را طبق برنامه پردازش کند، برنامه نویس برنامه را آماده می کند و آن را به سیستم CNC وارد می کند تا به ماشین ابزار دستور دهد. ورودی برنامه از طریق محیط کنترلی است. به این ترتیب می توان از سیستم CNC برای کنترل تکمیل قطعات ماشینکاری استفاده کرد که توسط کارکنان نقشه کش به موقع اصلاح می شوند و دقت قطعات قطعه کار نیز نسبت به دقت تجهیزات برش نیمه اتوماتیک بسیار بهبود می یابد!