اجزای دستگاه برش لیزری

سیستم دستگاه برش لیزر به طور کلی از ژنراتور لیزر، جزء انتقال پرتو (خارجی)، میز کار (ماشین ابزار)، کابینت CNC میکرو کامپیوتر، خنک کننده و کامپیوتر (سخت افزار و نرم افزار) و سایر قطعات تشکیل شده است.
1) بخش میزبان ماشین ابزار: بخش ابزار دستگاه برش لیزری، برای دستیابی به محور X، Y، Z حرکت قسمت مکانیکی، از جمله پلت فرم برش. برای قرار دادن قطعه کار برای برش استفاده می شود و می تواند طبق برنامه کنترلی که معمولاً توسط موتور سروو هدایت می شود به درستی و دقیق حرکت کند.
2) ژنراتور لیزری: دستگاهی که منبع نور لیزر را تولید می کند. برای استفاده از برش لیزر، علاوه بر چند مورد استفاده از لیزرهای حالت جامد YAG، بیشتر استفاده از راندمان تبدیل الکترواپتیکال بالا است و می تواند لیزرهای گازی با قدرت بالا CO2 را تولید کند. از آنجایی که برش لیزری نیاز به کیفیت پرتو بالایی دارد، نمی توان از همه لیزرها برای برش استفاده کرد. حالت گاوسی برای کمتر از 1500 وات، لیزر CO2 حالت کم مرتبه 100 وات{8}} وات، چند حالت 3000 وات یا بیشتر مناسب است.
3) External light path: refraction mirror, used to guide the laser in the desired direction. In order that the beam path does not fail, all mirrors should be protected by a protective cover, and a clean positive pressure protective gas is passed into the lens to protect it from contamination. A good lens will focus a beam of light with no divergence Angle into an infinitesimal spot. A 5.0-inch focal length lens is generally used. 7.5-inch lenses are only used for >مواد با ضخامت 12 میلی متر
4) سیستم کنترل عددی: ماشین ابزار را برای دستیابی به حرکت محور X، Y، Z کنترل کنید، بلکه قدرت خروجی لیزر را نیز کنترل کنید.
5) منبع تغذیه تنظیم شده: بین لیزر، ماشین ابزار CNC و سیستم منبع تغذیه متصل می شود. این عمدتا نقش جلوگیری از تداخل شبکه خارجی را ایفا می کند.
6) سر برش: عمدتا شامل حفره، صندلی لنز متمرکز، آینه فوکوس، سنسور خازنی و نازل گاز کمکی و سایر قطعات است. دستگاه محرک هد برش برای حرکت سر برش برای حرکت در محور Z طبق برنامه استفاده می شود و از سروو موتور و قطعات انتقال مانند پیچ ​​یا چرخ دنده تشکیل شده است.
7) جدول عملیات: برای کنترل فرآیند کار کل دستگاه برش استفاده می شود.
8) چیلر: برای خنک کردن ژنراتورهای لیزری استفاده می شود. لیزر استفاده از انرژی الکتریکی به دستگاه انرژی نور است، مانند گاز CO2 نرخ تبدیل لیزر به طور کلی 20٪، انرژی باقی مانده به گرما تبدیل می شود. آب خنک کننده گرمای اضافی را می برد تا ژنراتور لیزری به طور عادی کار کند. چیلر همچنین آینه نوری خارجی و آینه فوکوس ماشین ابزار را خنک می کند تا کیفیت انتقال پرتو پایدار را تضمین کند و به طور موثر از تغییر شکل یا ترکیدن لنز به دلیل دمای بیش از حد جلوگیری کند.
9) سیلندر گاز: شامل دستگاه برش لیزری که سیلندر گاز متوسط ​​کار می کند و سیلندر گاز کمکی، برای تکمیل شوک لیزری گاز صنعتی و تامین سر برش با گاز کمکی استفاده می شود.
10) کمپرسور هوا، مخزن ذخیره هوا: هوای فشرده را تهیه و ذخیره کنید.
11) خشک کن و فیلتر هوا خنک کننده: برای تامین هوای خشک تمیز به ژنراتور لیزری و مسیر پرتو برای حفظ مسیر و آینه به طور عادی استفاده می شود.
12) دستگاه حذف گرد و غبار اگزوز: گرد و غبار تولید شده در طول پردازش و تصفیه فیلتر را استخراج کنید تا انتشار گازهای خروجی مطابق با استانداردهای حفاظت از محیط زیست باشد.
13) دستگاه سرباره زنی: گوشه ها و ضایعات ایجاد شده در حین پردازش را از بین ببرید.