ای مردم! بهعنوان تامینکننده ماشینهای ریسندگی لبه، من در مورد تغییر شکل قطعه کار در طول فرآیند ریسندگی لبه، مشکلات خود را دیدهام. این یک درد واقعی در گردن است، اما نگران نباشید – من نکات و ترفندهایی را در آستین خود دارم تا به شما در جلوگیری از آن کمک کنم.
ابتدا، اجازه دهید در وهله اول در مورد علت تغییر شکل قطعه کار صحبت کنیم. چند عامل در اینجا نقش دارند. یکی از مقصران اصلی بستن نامناسب است. اگر قطعه کار در طول فرآیند چرخش به طور ایمن در جای خود قرار نگیرد، می تواند جابجا شده و منحرف شود و منجر به تغییر شکل شود. یکی دیگر از دلایل رایج، نیروی بیش از حد است. اگر ابزار ریسندگی فشار زیادی به قطعه کار وارد کند، می تواند باعث خم شدن یا کشیده شدن آن شود. و در نهایت، ضخامت ناهموار مواد نیز می تواند به تغییر شکل کمک کند. اگر قطعه کار دارای قسمت هایی باشد که ضخیم تر یا نازک تر از بقیه باشد، می تواند باعث توزیع ناهموار تنش در طول فرآیند چرخش شود و منجر به تاب برداشتن شود.
بنابراین، چگونه می توانید از تغییر شکل قطعه کار در طول فرآیند چرخش لبه جلوگیری کنید؟ خب، اولین قدم این است که مطمئن شوید از روش بستن درست استفاده می کنید. بسته به شکل و اندازه قطعه کار شما می توانید از چند نوع مختلف گیره استفاده کنید. به عنوان مثال، اگر با یک قطعه کار گرد کار می کنید، ممکن است بخواهید از یک چاک برای ثابت نگه داشتن آن استفاده کنید. اگر با یک قطعه کار مسطح کار می کنید، ممکن است بخواهید از یک گیره یا یک گیره برای محکم کردن آن روی میز چرخان استفاده کنید. هر روش گیره ای که انتخاب می کنید، مطمئن شوید که به اندازه کافی محکم باشد تا قطعه کار را در جای خود محکم نگه دارد، اما نه آنقدر محکم که به مواد آسیب برساند.
عامل مهم دیگری که باید در نظر گرفت نیروی اعمال شده توسط ابزار ریسندگی است. میخواهید مطمئن شوید که از نیروی مناسبی برای چرخاندن قطعه کار استفاده میکنید بدون اینکه باعث تغییر شکل آن شود. این می تواند کمی مشکل باشد، زیرا مقدار نیروی مورد نیاز شما به چند عامل مختلف مانند جنس قطعه کار، ضخامت مواد و اندازه و شکل قطعه کار بستگی دارد. به عنوان یک قاعده کلی، شما می خواهید با مقدار کمی نیرو شروع کنید و به تدریج آن را در صورت نیاز افزایش دهید. همچنین می توانید از نیروی سنج برای اندازه گیری میزان نیروی وارد شده توسط ابزار چرخش استفاده کنید و در صورت لزوم تنظیمات را انجام دهید.
علاوه بر استفاده از روش گیره و نیروی مناسب، شما همچنین می خواهید مطمئن شوید که از ابزار چرخش مناسب استفاده می کنید. بسته به شکل و اندازه قطعه کار شما می توانید از چند نوع مختلف ابزار ریسندگی استفاده کنید. به عنوان مثال، اگر با یک قطعه کار گرد کار می کنید، ممکن است بخواهید از یک غلتک برای چرخاندن آن استفاده کنید. اگر با یک قطعه کار مسطح کار می کنید، ممکن است بخواهید از کاتر یا آسیاب برای شکل دادن به آن استفاده کنید. هر ابزار نخ ریسی را که انتخاب می کنید، مطمئن شوید که اندازه و شکل مناسب قطعه کار شما است و در شرایط خوبی قرار دارد.
عامل مهم دیگری که باید در نظر گرفت سرعت ابزار چرخش است. شما می خواهید مطمئن شوید که از سرعت مناسب برای چرخش قطعه کار استفاده می کنید بدون اینکه باعث تغییر شکل آن شود. این می تواند کمی مشکل باشد، زیرا سرعت مورد نیاز شما به چند عامل مختلف مانند جنس قطعه کار، ضخامت مواد و اندازه و شکل قطعه کار بستگی دارد. به عنوان یک قانون کلی، شما می خواهید با سرعت کم شروع کنید و در صورت نیاز به تدریج آن را افزایش دهید. همچنین می توانید از یک کنترل کننده سرعت برای تنظیم سرعت ابزار چرخش استفاده کنید و مطمئن شوید که با سرعت مناسب برای قطعه کار شما کار می کند.
در نهایت، شما می خواهید مطمئن شوید که در طول فرآیند چرخش لبه از روان کننده مناسب استفاده می کنید. روان کننده ها می توانند به کاهش اصطکاک بین ابزار چرخان و قطعه کار کمک کنند، که می تواند به جلوگیری از تغییر شکل کمک کند. بسته به جنس قطعه کار و نوع ابزار ریسندگی که استفاده می کنید، می توانید از چند نوع روان کننده استفاده کنید. به عنوان مثال، اگر با یک قطعه کار فلزی کار می کنید، ممکن است بخواهید از روغن برش یا اسپری روان کننده استفاده کنید. اگر با یک قطعه کار پلاستیکی کار می کنید، ممکن است بخواهید از روان کننده سیلیکونی یا روان کننده مبتنی بر موم استفاده کنید. هر روان کننده ای که انتخاب می کنید، مطمئن شوید که با مواد قطعه کار و نوع ابزار ریسندگی که استفاده می کنید سازگار باشد.
اکنون که میدانید چگونه از تغییر شکل قطعه کار در طول فرآیند ریسندگی لبه جلوگیری کنید، اجازه دهید در مورد انواع مختلف ماشینهای لبهریسی که ارائه میکنیم صحبت کنیم. ما طیف وسیعی از ماشینهای ریسندگی لبه را برای انتخاب داریم، از جملهدستگاه برش و چرخش سر کامیون قوطی آلومینیومی،دستگاه آب بندی سر بدون مدل، وماشین ریسندگی سر. هر یک از این ماشینها برای رسیدگی به انواع مختلف قطعات کار و کاربردها طراحی شدهاند، بنابراین مطمئناً دستگاه مناسب برای نیازهای خود را پیدا خواهید کرد.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد ماشین آلات ریسندگی لبه ما هستید یا اگر سؤالی در مورد جلوگیری از تغییر شکل قطعه کار در طول فرآیند چرخش لبه دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا راه حل مناسب برای نیازهای خود را پیدا کنید و مطمئن شویم که از ماشین ریسندگی لبه خود بیشترین بهره را می برید. بنابراین، منتظر چه چیزی هستید؟ امروز با ما تماس بگیرید یا یک ایمیل برای ما ارسال کنید و بیایید در مورد اینکه چگونه می توانیم به شما کمک کنیم از تغییر شکل قطعه کار در طول فرآیند چرخش لبه جلوگیری کنیم، صحبت کنیم.
مراجع
- اسمیت، جی (2018). تکنولوژی Edge Spinning: اصول و کاربردها اسپرینگر.
- جانسون، ام. (2019). جلوگیری از تغییر شکل قطعه کار در فرآیندهای شکل دهی فلز. مجله علوم و مهندسی ساخت و ساز، 141(3)، 031002.
- براون، A. (2020). نقش روانکاری در فرآیندهای ریسندگی لبه. Tribology International, 142, 106034.
