سیستم مکانیکی عمدتاً شامل یک بستر ماشین، وسایل و تکیهگاههای قطعه کار کمکی، یک مکانیسم تنظیم دقیق تفنگ جوش-و مکانیزمی برای حرکت قطعه کار یا تفنگ است. با توجه به شکلها، اندازهها و محلهای درز جوش قطعات مختلف، هر طراح فلسفه طراحی خاص خود را دارد که در نتیجه انواع مختلفی از سبکهای دستگاه جوش ایجاد میشود. با استفاده از تجهیزات نشان داده شده در شکل 3، مفهوم طراحی را به تفصیل توضیح خواهیم داد.
2.1 تخت ماشین: بستر ماشین در درجه اول از تجهیزات پشتیبانی می کند و می تواند از قطعات ریخته گری یا جوش داده شده ساخته شود. به دلیل چرخه تولید طولانی و هزینه بالای ریخته گری، معمولاً از پروفیل ها و صفحات فولادی که به هم جوش داده شده، آنیل شده و ریز ماشینکاری شده ساخته می شوند. این امکان تولید سریع و مقرون به صرفه{3}} را فراهم میآورد که منجر به استفاده گسترده میشود.
2.2 فیکسچرها و مکانیسم های پشتیبانی کمکی: این فیکسچرها موقعیت نسبی قطعه کار را بر اساس سطح ماشینکاری قطعه کار یا محل سوراخ ها تضمین می کنند. کنترل دستی، پنوماتیکی، الکتریکی یا هیدرولیکی حرکت فیکسچر بستن و قرار دادن قطعه کار را تسهیل میکند. 2.3 تنظیم دقیق تفنگ جوشکاری: برای تراز کردن تفنگ جوش با درز جوش، تفنگ جوشکاری نیاز به تنظیم سه بعدی-در جهتهای X، Y و Z دارد. این اطمینان می دهد که جهت تفنگ با درز جوش همسو می شود. علاوه بر این، بسته به الزامات فرآیند جوشکاری، چرخش در همه جهات مورد نیاز است.
2.4 حرکت قطعه کار یا تفنگ: برای جوش دادن درزهای خطی، دایره ای یا منحنی، تفنگ جوش و قطعه کار باید نسبت به یکدیگر حرکت کنند. تفنگ جوش یا قطعه کار را می توان جابجا کرد. رویکرد طراحی به شکل و اندازه قطعه کار بستگی دارد. اصل طراحی ساده ترین مکانیسم، ساده ترین کنترل و راحت ترین راه برای بارگیری و تخلیه قطعه کار را برای کارگران در اولویت قرار می دهد. در یک جوشکار درز محیطی، قطعه کار حرکت می کند، در حالی که تفنگ جوش ثابت می ماند. در یک جوشکار درز مستقیم، قطعه کار ثابت می ماند، در حالی که تفنگ جوش به صورت خطی حرکت می کند.
