دستگاه های جوش اتوماتیک

دستگاه های جوش اتوماتیک

دستگاه جوش اتوماتیک نوعی ماشین آلات است که برای انجام عملیات جوشکاری با حداقل دخالت انسان طراحی شده است. برای انجام کارهای جوشکاری مکرر به طور موثر و دقیق برنامه ریزی شده است.
ارسال درخواست
شرح
چرا ما را انتخاب کنید

 

محصولات با کیفیت بالا
این شرکت دارای استانداردها و فرآیندهای سختگیرانه ای در کنترل کیفیت محصول است تا اطمینان حاصل شود که هر قطعه تجهیزاتی که از کارخانه خارج می شود استانداردها و الزامات بالا را برآورده می کند. این اصرار بر کیفیت محصول می تواند اعتماد و تحسین مشتریان را جلب کند و شهرت خوبی در بازار ایجاد کند.

 

نوآوری فناوری و قدرت تحقیق و توسعه
این شرکت دارای یک تیم تحقیق و توسعه فنی قوی و توانایی نوآوری است و می تواند به طور مداوم محصولات تجهیزات هوشمندی را عرضه کند که تقاضای بازار و فناوری پیشرو را برآورده می کند. این نوآوری مداوم تکنولوژیکی عامل کلیدی در ارتقای توسعه و رقابت پذیری شرکت است.

 

راه حل های سفارشی
با توسعه مداوم صنعت تولید، تقاضای شرکت ها برای تجهیزات هوشمند بیشتر و بیشتر شخصی و سفارشی می شود. این شرکت توانایی ارائه راه حل های سفارشی با توجه به نیاز مشتری، پاسخگویی به نیازهای خاص شرکت های مختلف و بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول را دارد.

 

سیستم خدمات پس از فروش عالی
خدمات پس از فروش خوب تضمین مهمی برای شرکت ها برای ایجاد روابط همکاری بلند مدت با مشتریان است. این شرکت دارای یک سیستم خدمات پس از فروش عالی، از جمله تیم پشتیبانی فنی حرفه ای، مکانیسم واکنش سریع و خدمات مشتری دقیق است تا اطمینان حاصل کند که مشتریان در فرآیند استفاده از کمک و پشتیبانی به موقع و مؤثر برخوردار می شوند.

 

دستگاه جوش اتوماتیک چیست؟

 

 

دستگاه جوش اتوماتیک نوعی ماشین آلات است که برای انجام عملیات جوشکاری با حداقل دخالت انسان طراحی شده است. برای انجام کارهای جوشکاری مکرر به طور موثر و دقیق برنامه ریزی شده است.


دستگاه های جوش اتوماتیک از سیستم های کامپیوتری و فناوری رباتیک برای کنترل فرآیند جوش استفاده می کنند. آنها مجهز به حسگرها، کنترل‌کننده‌ها و محرک‌هایی هستند که آنها را قادر می‌سازد تا پارامترهای مختلف را در حین جوشکاری نظارت و تنظیم کنند. این کار جوش های پایدار و با کیفیت را تضمین می کند.

 

product-600-515

دستگاه جوش اتوماتیک تخته راه راه

دستگاه جوش اتوماتیک تخته موجدار از تشخیص لیزری استفاده می کند. تغییرات در تخته موجدار از طریق پروفیل قطعه کار به لیزر منتقل می شود. لیزر داده های تبدیل شده را از طریق کنترل کننده حرکت تجزیه و تحلیل می کند و همزمان اسکن و جوشکاری را در زمان واقعی انجام می دهد.
دستگاه جوش اتوماتیک تخته موج دار می تواند به طور خودکار ارتفاع تفنگ جوش را کنترل کند و به تکمیل خودکار جلو و عقب، بالا و پایین و حرکات چرخشی تفنگ جوشکاری پی ببرد. پس از تجزیه و تحلیل داده ها توسط کنترل کننده حرکت، تفنگ جوشکاری سرعت خطی ثابتی را در طول فرآیند جوشکاری حفظ می کند. تمام درایوهای مکانیکی توسط موتورهای سروو هدایت می شوند. ، بهبود دقت ردیابی تفنگ جوش. راندمان کار دستگاه جوش اتوماتیک تخته موجدار دو تفنگی دو برابر دستگاه جوش اتوماتیک تخته موجدار تک تفنگ معمولی است.

Semitrailer Frame Robot Automatic Welding Workstation

ایستگاه کاری جوش اتوماتیک ربات قاب نیمه تریلر

ایستگاه کاری جوش اتوماتیک ربات قاب نیمه آویز یک تجهیزات جوشکاری بسیار خودکار است و استفاده از ربات ها به جای عملیات جوش دستی یک روند توسعه در صنعت تولید جوش است. این وسیله ای مهم برای بهبود کیفیت جوش، کاهش هزینه ها و بهبود محیط عملیاتی است. جوشکاری رباتی، به عنوان نماد مهم توسعه فرآیند تولید مدرن، توسط بسیاری از کارخانه‌ها در چین پذیرفته شده است و شرکت‌های بیشتری ربات‌های جوشکاری را به عنوان راه‌حلی برای تغییر فرآیند انتخاب می‌کنند.

product-600-515

ربات ایستگاه کاری جوش اتوماتیک

ایستگاه کاری جوشکاری ربات وسیله نقلیه ویژه که توسط Shuihu Intelligent توسعه یافته است، از یک سیستم برنامه ریزی پارامتریک، تعیین موقعیت لیزری، ردیابی قوس و غیره استفاده می کند. این یک ایستگاه کاری ربات جوشکاری کارآمد و هوشمند است که مطابق با نیازهای محصول کاربر سفارشی و توسعه یافته است.
سیستم جوشکاری ربات می تواند مشکلات تولید نادرست و مونتاژ را از طریق تشخیص و الگوریتم های خاص حل کند. عملکرد سیستم ربات ساده است و یک کارگر عمومی می تواند چندین جوشکار حرفه ای را جایگزین کند تا هزینه های نیروی کار و دشواری استخدام را کاهش دهد. اصل بر اساس کارایی فرآیند، فرآیند اعمال مایع ضد پاشش و پاشش پولیش ذخیره می شود.

product-600-515

دستگاه جوش اتوماتیک ردیابی لیزر پرتو طولی

روش کار دستگاه جوش اتوماتیک ردیابی لیزر پرتو طولی شامل مراحل زیر می باشد:
1. آماده سازی برای راه اندازی: ابتدا بررسی کنید که آیا جریان برق و آب دستگاه جوش لیزری نرمال است یا خیر، اطمینان حاصل کنید که اتصال گاز تجهیزات داخل دستگاه طبیعی است و سطح دستگاه عاری از گرد و غبار و لکه است. ، لکه های روغن و ... علاوه بر این لازم است دفترچه راهنمای استفاده از دستگاه جوش لیزری را مطالعه کرده و آموزش های لازم را دریافت کنید تا اطمینان حاصل شود که اپراتورها اصول اولیه عملکرد و مقررات ایمنی تجهیزات را درک می کنند.
2. پوشیدن تجهیزات حفاظتی: هنگام کار با دستگاه جوش لیزری، برای محافظت از ایمنی شخصی لازم است تجهیزات حفاظتی لازم مانند کلاه ایمنی جوشکاری، دستکش، لباس کار و غیره را به درستی بپوشید.
3. روشن: برق را روشن کنید، کلید برق اصلی را روشن کنید و سپس به ترتیب کولر آبی، ژنراتور لیزری و سایر تجهیزات را روشن کنید. در همان زمان، شیر را باز کنید، نرخ جریان گاز را تنظیم کنید و پارامترهای کاری فعلی را وارد کنید که باید اجرا شوند.
4. جوشکاری: حالت مناسب را بر اساس قطعه کار برای جوشکاری انتخاب کنید و پارامترهای مختلف را وارد کنید. دستگاه های جوش لیزری می توانند جوشکاری را بر روی مواد جدار نازک و قطعات دقیق انجام دهند و عملیات همه جانبه مانند جوشکاری جوشکاری، جوشکاری گوشه ای و جوشکاری پشته ای را انجام دهند. در طول فرآیند جوشکاری، مهم است که از لمس پرتو لیزر با دست ها یا سایر قسمت های بدن خودداری شود و اطمینان حاصل شود که تفنگ جوش دستگاه جوش لیزر مستقیماً خود یا دیگران را هدف قرار نمی دهد.
5. دستگاه جوش لیزری را خاموش کنید: پس از اتمام جوشکاری، باید از برنامه خارج شوید، سیستم لیزر، شیر آرگون و کلید برق را خاموش کنید.

product-600-515

دستگاه جوش اتوماتیک دو تفنگی برای صفحه پایه تریلر

دستگاه جوش اتوماتیک دو تفنگی برای صفحه پایه تریلر:
استفاده و تنظیم دستگاه جوش اتوماتیک دو تفنگی برای صفحه پایه تریلر شامل جنبه های مختلفی از جمله تنظیم ارتفاع سر جوش، تنظیم میز کار، تنظیم نیروی گیره، تنظیم جریان و غیره می باشد. در زیر مراحل عملیاتی خاص و موارد احتیاط:
تنظیم ارتفاع سر جوش: ارتفاع سر جوش به طور کلی به 0-30 میلی متر تقسیم می شود و ارتفاع سر جوش مناسب با توجه به نیاز واقعی انتخاب می شود. در صورت استفاده از حالت دویدن، به سادگی سوئیچ را در موقعیت دستی قرار دهید. اگر از حالت خودکار استفاده می کنید، باید دکمه استارت را فشار داده و سپس توقف کنید تا راه اندازی، توقف و معکوس کردن موتور کامل شود.
تنظیم میز کار: هنگامی که تجهیزات شروع به کار می کند، حرکت میز کار به تدریج افزایش می یابد تا به مقدار تنظیم شده برسد. پس از رسیدن به مقدار تنظیم شده، میز کار متوقف می شود. در این مرحله لازم است دوباره دکمه را فعال کنید و سپس مراحل بالا را تکرار کنید تا به تنظیمات جدید سفر برسید.
تنظیم نیروی گیره: مقدار نیروی گیره بر کیفیت ماشینکاری تجهیزات تأثیر می گذارد. به طور کلی می توان با توجه به وضعیت واقعی تنظیمات را انجام داد. ابتدا سوئیچ را به حالت دستی بچرخانید، سپس دستگیره را در موقعیت مناسب تنظیم کنید و یک بار دکمه استارت را فشار دهید تا راه اندازی، توقف و معکوس کردن موتور کامل شود.
تنظیم جریان: مقدار جریان بر صافی سطح محصول تأثیر می گذارد، بنابراین باید مطابق با وضعیت واقعی تنظیم شود. معمولاً دستگیره را می توان به مقدار مناسب تنظیم کرد. علاوه بر این، سطح فعلی را می توان مستقیماً از طریق نمایشگر دیجیتال مشاهده کرد که امکان درک شهودی بیشتری را فراهم می کند.

product-600-515

دستگاه جوش اتوماتیک کف نیمه تریلر

دستگاه جوش اتوماتیک کف تریلر یک تجهیزات ویژه برای جوشکاری اتوماتیک کف تریلر می باشد. این می تواند به طور خودکار موقعیت لبه کف را برای جوش ردیابی کند، تفنگ جوش را به طور خودکار در هنگام رسیدن به گوشه بچرخاند، به طور خودکار جوشکاری 4 طرف را با قوس ممتد کامل کند و به طور خودکار در آخرین گوشه جوش را متوقف کند.
برای حرکت به گوشه اول کف نیمه تریلر فقط باید تجهیزات را کار کنید، دکمه استارت خودکار را فشار دهید تا کل کف بدون مراقبت جوش داده شود. این تجهیزات از یک سنسور جابجایی لیزری دو بعدی با دقت بالا برای اسکن درز جوش استفاده می کند. لیزر اطلاعات موقعیت جوش (موقعیت چپ و راست و موقعیت بالا و پایین) را در جلو اسکن می کند و داده ها را به کنترل کننده منتقل می کند. پس از اینکه کنترلر یک سری عملیات را بر اساس داده های جمع آوری شده توسط لیزر انجام داد، کنترل حرکت تفنگ جوشکاری ردیابی خودکار درز جوش و چرخش خودکار در گوشه ها را انجام می دهد.
جوشکاری در حین اسکن نه تنها کارایی جوش را بهبود می بخشد، بلکه تاثیر تغییر شکل جوش بر روی درز جوش را نیز به طور موثر کاهش می دهد. (چند سر تفنگ، تک سر و دروازه دوگانه را می توان با توجه به نیاز مشتری نصب کرد و سایر روش ها را می توان با توجه به نیاز فرآیند کاربر سفارشی کرد)، شکل جوش زیبا است و صافی بالاتر است.
دستگاه جوش اتوماتیک کف نیمه تریلر تغذیه و جوشکاری سریع سیم را انجام می دهد و راندمان جوش در مقایسه با دستگاه های جوش معمولی دو برابر می شود.

product-600-515

دستگاه جوش اتوماتیک تخته راه راه دو تفنگ

دستگاه جوش مقوای موجدار دو تفنگی از تشخیص لیزری استفاده می کند. تغییرات در مقوا راه راه از طریق کانتور قطعه کار به لیزر منتقل می شود. دستگاه جوش مقوای موجدار دو تفنگی داده های تبدیل شده را از طریق یک کنترل کننده حرکت در حین اسکن و جوشکاری در زمان واقعی تجزیه و تحلیل می کند.
دستگاه جوش مقوای موجدار دو تفنگی می تواند به طور خودکار ارتفاع تفنگ جوش را کنترل کند و به حرکات اتوماتیک به جلو و عقب، بالا و پایین و حرکات چرخشی تفنگ جوش دست یابد. پس از تجزیه و تحلیل داده های کنترل کننده حرکت، تفنگ جوشکاری سرعت خطی ثابتی را در طول فرآیند جوشکاری حفظ می کند. تمام دستگاه های انتقال مکانیکی توسط موتورهای سروو هدایت می شوند. دقت ردیابی تفنگ جوشکاری را بهبود بخشید. راندمان کار دستگاه جوش اتوماتیک مقوای موجدار دو تفنگی دو برابر دستگاه جوش اتوماتیک مقوای موجدار تک تفنگی معمولی است.

product-600-515

دستگاه جوش لیزری پرتو طولی نوع درب

دستگاه جوش اتوماتیک لیزر پرتو طولی نوع درب یک فناوری جوشکاری بسیار پیشرفته و کارآمد است. به طور گسترده در بسیاری از صنایع مانند هوافضا، خودروسازی، دریایی و ساخت و ساز استفاده می شود. این دستگاه از یک پرتو لیزر پرقدرت برای ذوب فلز استفاده می کند که سپس قطعات را به هم ذوب می کند و در نتیجه یک پیوند قوی ایجاد می کند.
یکی از مزیت های اصلی این دستگاه دقت آن است. پرتو لیزر آنقدر دقیق است که می تواند جوش هایی به قطر چند میکرون ایجاد کند. این سطح از دقت تضمین می کند که جوشکاری بدون هیچ گونه تغییر شکل یا ناهماهنگی انجام می شود. علاوه بر این، این دستگاه همچنین قادر است اشکال و طرح های پیچیده را بدون هیچ مشکلی جوش دهد.
یکی دیگر از مزایای استفاده از دستگاه جوش اتوماتیک لیزر پرتو طولی نوع در، سرعت آن است. این دستگاه با حفظ کیفیت ثابت می تواند با سرعت های فوق العاده بالا جوش دهد. این بدان معنی است که پروژه ها می توانند بسیار سریعتر از روش های جوشکاری سنتی تکمیل شوند که باعث صرفه جویی در زمان و هزینه می شود.

product-600-515

دستگاه جوش اتوماتیک کف نیمه تریلر

دستگاه های جوش اتوماتیک لیزری یک نوآوری باورنکردنی است که صنعت جوشکاری را متحول کرده است. این ماشین ها از یک پرتو نور بسیار متمرکز برای اتصال مواد به یکدیگر با دقت، سرعت و کارایی دقیق استفاده می کنند. این فناوری نیاز به روش های سنتی جوشکاری را که اغلب وقت گیر و دقت کمتری داشتند و ضایعات زیادی تولید می کردند را از بین برده است.
دستگاه های جوش اتوماتیک لیزری دارای مزایای بی شماری هستند که آنها را به گزینه ای محبوب برای صنایع مختلف تبدیل می کند. مهمترین مزیت سرعت آنها است که آنها را در تولید در مقیاس بزرگ بسیار کارآمد و مولد می کند. سرعت جوشکاری لیزری تا 5 متر در ثانیه می رسد که به این معنی است که می توان کارهای زیادی را در مدت زمان کوتاه تری انجام داد.
یکی دیگر از مزایای دستگاه های جوش لیزری دقت دقیق آنهاست که تضمین می کند که فرآیند جوشکاری بسیار دقیق است. پرتو لیزر آنقدر متمرکز است که می تواند جوش هایی به کوچکی 0.1 میلی متر ایجاد کند. این دقت به‌ویژه برای صنایعی که به تلرانس‌های سخت و پرداخت‌های با کیفیت بالا نیاز دارند، حیاتی است.
دستگاه های جوش لیزری نیز سازگار با محیط زیست هستند، زیرا نسبت به روش های جوشکاری سنتی زباله کمتری تولید می کنند. از آنجایی که پرتو لیزر بسیار متمرکز است، گرمای کمتری تولید می کند و میزان ضایعات تولید شده را کاهش می دهد.
دستگاه های جوش اتوماتیک لیزری نیز هزینه های نیروی کار را کاهش می دهند، زیرا به حداقل مداخله دستی نیاز دارند. این ماشین‌ها به‌طور خودکار کار می‌کنند، به این معنی که اپراتور می‌تواند آنها را راه‌اندازی کند و در حالی که آنها روی کارهای دیگر تمرکز می‌کنند، کارشان را انجام دهند.

 

 
مزایای دستگاه های جوش اتوماتیک
 
01/

کیفیت بهتر:از طریق موقعیت یابی دقیق مشعل، حرکات دقیق قطعه، و فراخوان الکترونیکی پارامترهای ورودی، سیستم های خودکار می توانند به طور قابل توجهی کیفیت جوش و یکنواختی جوش را بهبود بخشند.

02/

ظرفیت بیشتر:امکان بهره وری بالاتر از طریق افزایش قوس در زمان، نرخ رسوب بالاتر و توقف و شروع جوش کمتر.

03/

هزینه های کمتر:با افزایش ظرفیت کار، سیستم‌های جوشکاری خودکار هزینه‌های بسیار کمتری را در هر جوش نسبت به فرآیندهای کنترل دستی امکان‌پذیر می‌کنند.

04/

شرایط کار ایمن تر:سیستم های جوشکاری خودکار با فاصله گرفتن اپراتورها از گرما و دود تولید شده در طول فرآیند جوشکاری، محیط کار ایمن تری را ایجاد می کنند.

05/

کاهش هزینه های قراضه:کنترل دقیق پارامترهای جوش و قرار دادن قطعات می تواند دقت را بهبود بخشد و هزینه های ضایعات و دوباره کاری را کاهش دهد.

06/

کاهش هزینه های متغیر نیروی کار:خودکارسازی فرآیندهای جوشکاری تکراری یا چالش برانگیز می تواند به طور قابل توجهی خروجی تولید را افزایش دهد و در عین حال هزینه های متغیر نیروی کار را کاهش دهد.

 

انواع و کاربردهای دستگاه جوش اتوماتیک

 

دستگاه جوش اتوماتیک نوعی تجهیزات است که می تواند اتوماسیون عملیات جوشکاری را تحقق بخشد. با توجه به اصول کار و سناریوهای کاربردی مختلف می توان آن را به انواع مختلفی تقسیم کرد. در زیر به تفصیل انواع دستگاه های جوش اتوماتیک و کاربرد آنها را توضیح خواهیم داد:
1. دستگاه جوش اتوماتیک Orbital Pipe
اصل کار:دستگاه جوش خط لوله اتوماتیک عمدتاً جوشکاری خودکار خطوط لوله را از طریق جوشکاری درز محیطی مداری یا فناوری جوشکاری قطر داخلی خط لوله انجام می دهد.
سناریوهای کاربردی:به طور گسترده ای در پروژه های خط لوله مانند نفت، گاز طبیعی و تامین آب استفاده می شود. برای جوشکاری و اتصال خطوط لوله برای اطمینان از آب بندی و پایداری خطوط لوله استفاده می شود.


2. دستگاه جوش لوله به لوله
اصل کار:دستگاه جوش ورق لوله جوشکاری ورق های لوله را از طریق بازوهای رباتیک خودکار یا ربات های جوشکاری انجام می دهد.
سناریوهای کاربردی:عمدتا در زمینه های تولید تجهیزات مانند دیگهای بخار و مبدل های حرارتی استفاده می شود. برای جوشکاری لوله ها به ورق های لوله برای اطمینان از آب بندی و پایداری تجهیزات استفاده می شود.


3. دستگاه جوش خودکار صندلی ماشین
اصل کار:دستگاه جوش خودکار صندلی ماشین جوشکاری خودکار قاب صندلی ماشین را از طریق بازوهای رباتیک خودکار یا ربات های جوشکار انجام می دهد.
سناریوی کاربردی:عمدتا در صنعت خودروسازی برای جوشکاری قاب صندلی ماشین استفاده می شود.


4. سیستم جوش ربات
اصل کار:سیستم جوشکاری رباتیک از ربات ها برای انجام عملیات جوشکاری استفاده می کند و دارای ویژگی های انعطاف پذیری بالا و دقت بالا می باشد.
سناریوهای کاربردی:به طور گسترده در ساخت خودرو، هوا فضا، الکترونیک و سایر زمینه ها برای جوشکاری قطعات کار مختلف استفاده می شود.


5. ایستگاه کاری ربات جوش
اصل کار:ایستگاه کاری ربات جوشکاری ایستگاه کاری است که ربات جوشکاری و سایر تجهیزات کمکی را ادغام می کند و می تواند جوشکاری چند فرآیندی و سوئیچینگ چند وظیفه ای را انجام دهد.
سناریوی کاربردی:عمدتاً در زمینه تولید صنعتی برای جوشکاری قطعات مختلف پیچیده استفاده می شود.

 

چه صنایعی می توانند از ماشین های جوشکاری خودکار سود ببرند؟
 

فناوری دستگاه های جوش اتوماتیک در طیف گسترده ای از صنایع کاربرد پیدا کرده است و روش جوشکاری را در هر بخش متحول کرده است. در اینجا برخی از صنایعی که می توانند از مزایای جوشکاری خودکار بهره مند شوند آورده شده است:

خودرو

صنعت خودرو نیاز به جوشکاری دقیق برای قطعات، شاسی و قطعات بدنه دارد. جوشکاری خودکار جوش با کیفیت بالا را تضمین می کند و به ایمنی و دوام کلی وسایل نقلیه کمک می کند.

هوافضا

در تولید هوافضا، که در آن دقت و یکپارچگی ساختاری در درجه اول اهمیت قرار دارد، جوشکاری خودکار ضروری است. برای جوشکاری اجزای حیاتی هواپیما، مانند قطعات موتور و بخش‌های بدنه استفاده می‌شود.

انرژی و تولید برق

خواه برای خطوط لوله، تجهیزات نیروگاهی یا زیرساخت های انرژی تجدیدپذیر باشد، جوشکاری خودکار اتصال مطمئن و کارآمد مواد در بخش انرژی را تضمین می کند.

ساخت و ساز

در صنعت ساخت و ساز می توان از جوشکاری اتوماتیک برای جوشکاری فولاد سازه ای استفاده کرد و از پایداری و ایمنی ساختمان ها و زیرساخت ها اطمینان حاصل کرد.

تجهیزات سنگین

صنایعی که تجهیزات سنگین تولید می کنند، مانند ماشین آلات معدن و تجهیزات ساختمانی، برای جوش های قوی و بادوام که می توانند شرایط سخت را تحمل کنند، به جوشکاری خودکار متکی هستند.

کشتی سازی

صنعت کشتی سازی از توانایی جوشکاری خودکار برای انجام وظایف جوشکاری در مقیاس بزرگ با دقت سود می برد و به ساخت کشتی های قابل اطمینان و قابل دریا کمک می کند.

 

چگونه یک دستگاه جوش اتوماتیک ایده آل را انتخاب کنیم؟

انتخاب دستگاه جوش اتوماتیک مناسب برای نیازهای خاص شما برای اطمینان از عملکرد و کارایی بهینه بسیار مهم است. در انتخاب یک دستگاه جوش اتوماتیک ایده آل باید به عواملی توجه کرد:

روش جوشکاری:روش جوشکاری را که با نیازهای شما مطابقت دارد تعیین کنید. اگر دقت و زیبایی شناسی بسیار مهم است، جوشکاری TIG ممکن است بهترین انتخاب باشد. اگر سرعت و تطبیق پذیری در اولویت باشد، جوشکاری رباتیک یا خودکار MIG ممکن است مناسب تر باشد.

 

مواد:انواع موادی که با آنها کار خواهید کرد را در نظر بگیرید. دستگاه‌های جوش اتوماتیک مختلف برای مواد خاص بهینه‌سازی شده‌اند، بنابراین مطمئن شوید که دستگاهی که انتخاب می‌کنید می‌تواند با مواد مورد نظر شما، چه فولاد، آلومینیوم یا آلیاژهای عجیب و غریب، کار کند.

 

حجم جوش:حجم جوشکاری که انجام می دهید را ارزیابی کنید. برای تولید با حجم بالا، یک ماشین قوی و کارآمد با قابلیت های اتوماسیون ضروری است. عملیات در مقیاس کوچکتر ممکن است از راه حل فشرده تری بهره مند شوند.

 

نرم افزار و برنامه نویسی:یک رابط کاربر پسند و قابلیت های برنامه نویسی قوی ضروری است. برنامه‌ریزی دستگاه باید آسان باشد و به شما این امکان را می‌دهد که به سرعت با نیازهای در حال تغییر تولید سازگار شوید.

 

کیفیت و شهرت:در مورد شهرت سازنده برای تولید ماشین آلات قابل اعتماد و بادوام تحقیق کنید. بررسی ها را بخوانید، مراجع را بررسی کنید و در مورد خدمات و پیشنهادات پشتیبانی آنها پرس و جو کنید.

 

سفارشی سازی:در نظر بگیرید که آیا دستگاه به شما امکان می دهد پارامترهای جوشکاری را برای مطابقت با الزامات پروژه های خود سفارشی کنید. انعطاف در برنامه نویسی برای انجام کارهای مختلف جوشکاری ضروری است.

 

سهولت استفاده:رابط کاربر پسند و کنترل های بصری تفاوت قابل توجهی در سهولت کار ایجاد می کند. اپراتورهای آموزشی باید ساده باشند و رابط ماشین باید از گردش کار کارآمد پشتیبانی کند.

 

خدمات و پشتیبانی:اطمینان حاصل کنید که سازنده پشتیبانی عالی از مشتری را ارائه می دهد و خدمات نگهداری و تعمیر را ارائه می دهد. یک سیستم پشتیبانی قابل اعتماد زمان خرابی را به حداقل می رساند و طول عمر دستگاه را تضمین می کند.

 

ملاحظات هزینه:در حالی که هزینه یک عامل است، تمرکز بر بازده سرمایه گذاری بلندمدت (ROI) ضروری است. هزینه اولیه کمی بالاتر برای یک ماشین با کیفیت بالا با هزینه های عملیاتی کمتر می تواند صرفه جویی قابل توجهی را در طول زمان ایجاد کند.

 

 

5 دلیل برای استفاده از دستگاه های جوش اتوماتیک در فرآیند تولید
 

آنها کیفیت محصول را بهبود می بخشند، زیرا در حین عملیات ماشینکاری، پارامترهای فرآیند هر نقطه جوش پایدار است و کیفیت همان کمتر تحت تأثیر عوامل انسانی قرار می گیرد.

 

آنها می توانند کارگران را از موقعیت های دشوار یا خطرناک نجات دهند، زیرا جوشکاری خودکار آسیب فیزیکی به کارکنان را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد، از حوادث یا مشکلات سلامتی جلوگیری می کند، که در عوض می تواند با انجام اقدامات تکراری برای ساعات زیادی در روز رخ دهد.

 

آنها می توانند تصویر شرکت شما را افزایش دهند. استفاده از دستگاه های جوش اتوماتیک نشان دهنده قابلیت های پیشرفته تولید و علاقه شدید به تحقیقات علمی این شرکت است. این یک ارزش افزوده بزرگ است که ظرفیت رقابتی را در بازاری که در آن فعالیت می کند افزایش می دهد.

 

کاهش سرمایه گذاری در تجهیزات و نگهداری. یک دستگاه جوش اتوماتیک را می توان به همراه تجهیزات لازم از طریق برنامه های به روز رسانی نرم افزار کاربر اصلاح و بهبود بخشید.

 

هزینه های کسب و کار را کاهش می دهند. کاهش هزینه از طریق استفاده از دستگاه های جوش اتوماتیک به ویژه در تولید برنامه ریزی شده منعکس می شود. یک دستگاه جوش اتوماتیک می تواند به صورت 24 ساعته به طور مداوم کار کند و علاوه بر آن با افزایش سرعت و کارایی آن صرفه جویی قابل توجهی در زمان بدون تأثیر بر کیفیت محصول حاصل می شود.

 

برای چه کاری می توان از دستگاه های جوش اتوماتیک استفاده کرد؟

 

1. بهبود یکپارچگی جوش
یکی از موقعیت‌هایی که در آن به یک دستگاه جوش خودکار نیاز دارید، زمانی است که یکپارچگی جوش اهمیت ویژه‌ای دارد. این دستگاه تمایل دارد هر دو مشعل مکانیزه یا حرکت قطعه را ترکیب کند، که در چندین دسته مختلف از پیش تنظیم شده است، از جمله الگوی بافت و طول قوس. با پوشاندن تمام این عوامل، شما توانایی بهبود یکپارچگی کلی جوش را خواهید داشت. کیفیت را می توان در طول فرآیند جوشکاری به جای چیزی اضافه کرد که در بازرسی پس از جوشکاری اضافه شود.


2. افزایش خروجی

  • در مواقعی که نیاز به افزایش خروجی باشد نیز می توان از دستگاه های جوش اتوماتیک استفاده کرد. گاهی اوقات می توان زمان بیشتری را برای کارهای پیچیده جوشکاری صرف کرد. در موقعیت‌های دیگر، خروجی عاملی است که می‌تواند بر کسب‌وکار تأثیر بگذارد، زیرا هیچ زمانی برای انتظار برای تکمیل هر کار جوشکاری با روش‌های معمولی وجود ندارد. جوشکاری خودکار به حذف خستگی و تمرکز از معادله کمک می کند، که می تواند در زمانی که افراد با دست جوش می زنند، مشکل ساز باشد.
  • اکثر دستگاه های جوش اتوماتیک می توانند با یک عامل قابل توجه از جوشکار معمولی پیشی بگیرند و بنابراین در تصمیم گیری بسیاری از صاحبان شرکت ها نقش ایفا می کنند.


3. جوشکاری بدون خطا

  • هرچقدر هم که یک جوشکار ماهر باشد، همیشه این احتمال وجود دارد که در طول مسیر دچار اشتباه شوند. با این حال، دستگاه های جوش اتوماتیک به طور خاص طراحی شده اند تا خطای انسانی را از معادله خارج کنند.
  • معمولاً یک سری بررسی و تعادل وجود دارد که باید از قبل تکمیل شود، که به معنای بازرسی قبل از جوش یا سنجش جوش تطبیقی ​​در زمان واقعی است. هنگامی که جوشکاری دستی در یک دوره طولانی انجام می شود، به دلیل احساس خستگی جوشکار یا تجربه سایر احساسات منفی، احتمال خطاهای انسانی افزایش می یابد. با این حال، ماشین ها می توانند برای مدت زمان قابل توجهی طولانی تر به خوبی کار کنند
  • البته، شرایطی وجود دارد که در آن جوشکاری دستی ممکن است انتخاب مورد نظر باشد. با این حال، زمانی که شما با قطعات با ارزشی کار می کنید که در صورت اسقاط، مبالغ هنگفتی را به همراه خواهند داشت، خرید دستگاه جوش اتوماتیک بسیار ساده تر است.


4. صرفه جویی در پول

  • یکی دیگر از دلایلی که سازمان ها به دستگاه های جوش اتوماتیک متکی هستند، عامل هزینه است. جوشکارهای ماهر زمانی که به آنها برای یک بازه زمانی طولانی نیاز دارید می توانند گران باشند. با این حال، اگر به درستی برنامه ریزی و نگهداری شود، یک دستگاه جوش اتوماتیک می تواند تعداد تقریبا نامحدودی محصول تولید کند.
  • نه تنها در هزینه جوشکارها صرفه جویی می شود، بلکه احتمالاً در کل مراحل مراقبت های بعدی که در تضمین کیفیت اتفاق می افتد، پول نقد نیز پس انداز می شود. همچنین، احتمال کمتری وجود دارد که بعداً نیاز به کار مجدد باشد، مانند ماشینکاری، سنگ زنی و جوشکاری مجدد.
  • همچنین بسیاری از عوامل پولی دیگر نیز نقش دارند، از جمله دستمزد بیماری، حقوق تعطیلات، زمان آموزش، و مجموعه ای از هزینه های مرتبط اضافی که در طول زمان به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. بنابراین، حتی اگر سرمایه گذاری قابل توجهی برای دستگاه وجود داشته باشد، به طور کلی، در هزینه صرفه جویی خواهید کرد.


5. بهبود ایمنی

  • بدون شک، موضوع ایمنی باید در اینجا مطرح شود. ایمنی اغلب به لطف ظهور دستگاه های جوش اتوماتیک بهبود می یابد. باز هم، این به یک مسئله خستگی ختم می شود، اما خطای ساده انسانی نیز نقش خود را ایفا می کند.
  • بسیاری از کاربردهای جوشکاری پتانسیل ایجاد آسیب و بیماری را دارند که می توان از آن با ماشین آلات جلوگیری کرد. البته، این بدان معنا نیست که دستگاه‌های جوش اتوماتیک کاملاً بدون خطر هستند، زیرا به طور کلی جوشکاری خطرات خود را دارد، اما دستگاه‌های جوش خودکار اقدامات احتیاطی زیادی برای کاهش خطر به میزان قابل توجهی دارند.
  • شما می توانید از دستگاه های جوش اتوماتیک در موقعیت های مختلف و برای طیف وسیعی از مشاغل دیگر استفاده کنید. فواید زیادی برای جوشکاری خودکار وجود دارد و سرمایه گذاری به خوبی ارزش آرامش و نتایج حاصل از آن را دارد.

 

کارخانه ما

Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. با موقعیت مکانی عالی و حمل و نقل راحت در شهرستان یونچنگ، زادگاه شهرت جهانی واتر مارجین واقع شده است. این شرکت در اکتبر 2018 با مساحت 30،{3}} متر مربع و زیربنای ساخت 15،000 متر مربع تأسیس شد. این شرکت دارای بیش از 100 کارمند، از جمله 35 پرسنل مهندسی و فنی، با کل دارایی 90 میلیون یوان (RMB) و ظرفیت تولید سالانه حدود 200 میلیون یوان است.
به منظور تسریع در توسعه صنعت 4.0 تولید هوشمند، بسیاری از طرف‌ها استعدادهای فنی بالا را با دستمزدهای بالا معرفی کرده‌اند، ادغام فناوری اطلاعات دیجیتال و تولید تجهیزات را تقویت کرده‌اند و اساساً یک مکانیسم نوآوری فن‌آوری را شکل داده‌اند. بر توسعه همزمان نرم افزار و سخت افزار و یکپارچه سازی سیستم تمرکز دارد. این شرکت به طور متوالی با موسسه اتوماسیون آکادمی علوم چین، دانشگاه فناوری شاندونگ کیلو (آکادمی علوم شاندونگ)، دانشگاه شاندونگ و دانشگاه شاندونگ جیانژو روابط همکاری برقرار کرده و آزمایشگاه‌های مشترکی را ایجاد کرده است.

product-1-1

 

سوالات متداول

س: انواع اصلی دستگاه های جوش اتوماتیک چیست؟

الف: انواع اصلی دستگاه های جوش اتوماتیک شامل دستگاه های جوش آرگون، دستگاه های جوش لیزری، دستگاه های جوش مقاومتی، دستگاه های جوش پلاسما و غیره است که هر نوع برای نیازها و مواد مختلف جوش مناسب است.

س: چگونه یک دستگاه جوش اتوماتیک مناسب انتخاب کنیم؟

ج: انتخاب یک دستگاه جوش اتوماتیک مناسب مستلزم در نظر گرفتن عواملی مانند نوع و ضخامت ماده جوش، الزامات کیفیت جوش، الزامات راندمان تولید و بودجه است.

س: اصل کار دستگاه جوش اتوماتیک چیست؟

A: دستگاه جوش اتوماتیک از انرژی هایی مانند برق، گرما یا انرژی نور از طریق روش ها و پارامترهای جوشکاری از پیش تعیین شده برای ذوب و اتصال مواد جوش و قطعه کار به یکدیگر برای رسیدن به جوشکاری خودکار استفاده می کند.

س: مشکلات رایج کیفیت جوش در دستگاه های جوش اتوماتیک چیست؟

پاسخ: مشکلات رایج کیفیت جوش عبارتند از نفوذ ناقص جوش، زیر برش، ناهماهنگی، عرض جوش ناهموار و منافذ. بیشتر این مشکلات به فرآیند جوشکاری، کیفیت مواد و پارامترهای عملیاتی مربوط می شود.

س: چگونه مشکل نفوذ ناقص جوش دستگاه جوش اتوماتیک را حل کنیم؟

پاسخ: نفوذ ناقص جوش ممکن است ناشی از جریان جوش کم یا سرعت جوش بسیار زیاد باشد. راه حل شامل افزایش جریان جوشکاری، کاهش سرعت جوشکاری و افزایش مناسب فاصله پوشش قوس است.

س: علل و راه حل های پدیده آندرکات در فرآیند جوشکاری دستگاه جوش اتوماتیک چیست؟

A: زیر بریدگی عمدتاً به دلیل انتخاب نامناسب پارامترهای جوشکاری است، مانند جریان جوش بیش از حد، قوس زیاد یا سرعت جوش بسیار سریع. راه حل این است که پارامترهای جوشکاری را به طور مناسب اصلاح کنید، مانند کاهش جریان جوشکاری، کوتاه کردن طول قوس یا کاهش سرعت جوش.

س: اگر اندازه و شکل اتصال جوش دستگاه جوش اتوماتیک مناسب نباشد چه باید بکنم؟

A: با توجه به اندازه و شکل اتصال جوش، پارامترهای جوشکاری مانند جریان جوش، ولتاژ و سرعت جوشکاری را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که فشار جوش برای دستیابی به اثر جوش ایده آل مناسب است.

س: چگونه از واکنش اکسیداسیون در طول فرآیند جوشکاری دستگاه جوش اتوماتیک جلوگیری کنیم؟

A: کنترل اتمسفر در طول فرآیند جوشکاری و حفظ یک محیط گاز بی اثر مناسب، مانند استفاده از آرگون با خلوص بالا برای محافظت برای کاهش وقوع واکنش اکسیداسیون.

س: اگر مواد جوش دستگاه جوش اتوماتیک حاوی ناخالصی باشد چه کاری باید انجام دهم؟

A: اطمینان حاصل کنید که کیفیت مواد جوشکاری مطابق با الزامات است، منطقه جوش را به طور منظم تمیز کنید و از تأثیر ناخالصی ها بر کیفیت جوش جلوگیری کنید. در عین حال، سیستم مدیریت کیفیت تامین کننده مواد جوشکاری را بررسی کنید تا مطمئن شوید که منبع مواد قابل اعتماد است.

س: آیا شل بودن سیستم مکانیکی جوش دستگاه جوش اتوماتیک بر کیفیت جوش تأثیر می گذارد؟

پاسخ: بله، شل بودن سیستم مکانیکی جوشکاری منجر به جوشکاری ناپایدار می شود و بر کیفیت جوش تاثیر می گذارد. سیستم مکانیکی جوش باید به طور مرتب بررسی شود تا از عدم شلی اطمینان حاصل شود و باید به موقع سفت و تنظیم شود.

س: علل و راه حل های جریان جوش ناپایدار دستگاه جوش اتوماتیک چیست؟

پاسخ: جریان جوش ناپایدار ممکن است به دلیل تماس ضعیف پتانسیومتر، نشتی یا آسیب خازن فیلتر صفحه پایین و غیره باشد. راه حل شامل بررسی و تعویض قطعات آسیب دیده برای اطمینان از اتصال مدار خوب است.

س: چگونه فشار جوش مناسب را در حین جوشکاری دستگاه جوش اتوماتیک حفظ کنیم؟

A: فشار جوش را با توجه به اندازه و شکل اتصال جوش تنظیم کنید تا از فشار پایدار در حین جوشکاری اطمینان حاصل کنید تا کیفیت جوش خوب به دست آید.

س: قبل از جوشکاری با دستگاه جوش اتوماتیک چه مقدماتی باید انجام شود؟

پاسخ: قبل از جوشکاری، محل جوشکاری باید تمیز شود تا ناخالصی هایی مانند روغن، بخار آب و زنگ زدگی از بین برود. بررسی کنید که آیا تجهیزات و مواد جوش دست نخورده هستند یا خیر. تنظیم پارامترهای جوشکاری مناسب و غیره

س: چگونه می توان کیفیت جوش را در حین جوشکاری دستگاه جوش اتوماتیک کنترل کرد؟

پاسخ: در طول فرآیند جوشکاری، وضعیت جوش، مانند شکل گیری جوش و رنگ جوش، باید رعایت شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت جوش مطابق با الزامات است. در عین حال می توان از تجهیزات تشخیص کیفیت جوش برای تشخیص و ارزیابی استفاده کرد.

س: چگونه پس از تکمیل دستگاه جوش اتوماتیک، پردازش پیگیری را انجام دهیم؟

A: پس از اتمام جوشکاری، ناحیه جوش باید تمیز شود تا سرباره و پاشش جوش از بین برود. برای بهبود کیفیت ظاهری و عملکرد ضد خوردگی، جوش باید جلا داده و برش داده شود. و کار بازرسی و پذیرش لازم انجام شود.

س: چرخه تعمیر و نگهداری دستگاه جوش اتوماتیک چقدر است؟

A: چرخه تعمیر و نگهداری دستگاه جوش اتوماتیک به دفعات استفاده از تجهیزات و محیط کار بستگی دارد. به طور کلی توصیه می شود که تعمیر و نگهداری را به طور منظم انجام دهید، مانند بازرسی و نگهداری جامع یک بار در هفته، ماه یا سه ماهه.

س: چگونه عمر دستگاه جوش اتوماتیک را افزایش دهیم؟

الف: روش های افزایش طول عمر دستگاه جوش اتوماتیک شامل تعمیر و نگهداری منظم، بهره برداری و استفاده صحیح، اجتناب از عملیات اضافه بار و استفاده در محیط های خشن است. در عین حال، انتخاب مواد و لوازم جانبی جوش با کیفیت قابل اعتماد نیز کلید اصلی است.

س: چگونه با عیوب در فرآیند جوشکاری دستگاه جوش اتوماتیک برخورد کنیم؟

پاسخ: هنگامی که در حین جوشکاری خطا رخ می دهد، برای اطمینان از ایمنی ابتدا باید منبع تغذیه قطع شود. سپس پدیده و علت خطا را بررسی کنید و طبق دفترچه راهنمای تجهیزات یا تجربه تعمیر و نگهداری مربوطه آن را برطرف کنید. اگر حل نشد، به موقع با پرسنل تعمیر و نگهداری حرفه ای برای پردازش تماس بگیرید.

س: تأثیر جریان جوش دستگاه جوش اتوماتیک بر کیفیت جوش چیست؟

ج: جریان جوش یکی از عوامل مهم موثر بر کیفیت جوش است. جریان جوشکاری خیلی زیاد یا خیلی کوچک منجر به کیفیت ضعیف جوش مانند نفوذ ناقص جوش، زیر برش، سوختگی و غیره می شود. بنابراین، جریان جوش مناسب باید با توجه به مواد و الزامات فرآیند جوش انتخاب شود.

س: سرعت جوشکاری خودکار چقدر است؟

پاسخ: سرعت جوشکاری ربات حدود 35 اینچ در دقیقه است. جوشکارهای دستی با تجربه معمولاً می توانند سرعت 18 اینچ - 20 اینچ در دقیقه را حفظ کنند، گاهی اوقات سریعتر، اما اگر به پایان یک شیفت طولانی نزدیک باشد، سرعت نیز کندتر خواهد بود. در نتیجه زمان مورد نیاز ربات برای تکمیل جوش ساخت کمتر از جوشکار دستی است.

تگ های محبوب: دستگاه های جوش اتوماتیک، تولید کنندگان دستگاه های جوش اتوماتیک چین, swaardiens met metaalbewerkende sweistoerusting, Intelligente sweistoerusting, draagbare metaalbewerkingstoerusting, Sweisfiletverbindings, Sweisreguleerders, Sweisspesifikasies

ارسال درخواست

(0/10)

clearall