محصولات با کیفیت بالا
این شرکت دارای استانداردها و فرآیندهای سختگیرانه ای در کنترل کیفیت محصول است تا اطمینان حاصل شود که هر قطعه تجهیزاتی که از کارخانه خارج می شود استانداردها و الزامات بالا را برآورده می کند. این اصرار بر کیفیت محصول می تواند اعتماد و تحسین مشتریان را جلب کند و شهرت خوبی در بازار ایجاد کند.
نوآوری فناوری و قدرت تحقیق و توسعه
این شرکت دارای تیم تحقیق و توسعه فنی قوی و توانایی نوآوری است و می تواند به طور مداوم محصولات تجهیزات هوشمندی را عرضه کند که تقاضای بازار و فناوری پیشرو را برآورده می کند. این نوآوری مداوم تکنولوژیکی عامل کلیدی در ارتقای توسعه و رقابت شرکت است.
راه حل های سفارشی
با توسعه مداوم صنعت تولید، تقاضای شرکت ها برای تجهیزات هوشمند بیشتر و بیشتر شخصی و سفارشی می شود. این شرکت توانایی ارائه راه حل های سفارشی با توجه به نیاز مشتری، پاسخگویی به نیازهای خاص شرکت های مختلف و بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول را دارد.
سیستم خدمات پس از فروش عالی
خدمات پس از فروش خوب تضمین مهمی برای شرکت ها برای ایجاد روابط همکاری بلند مدت با مشتریان است. این شرکت دارای یک سیستم خدمات پس از فروش عالی، از جمله تیم پشتیبانی فنی حرفه ای، مکانیسم واکنش سریع و خدمات مشتری دقیق است تا اطمینان حاصل کند که مشتریان در فرآیند استفاده از کمک و پشتیبانی به موقع و مؤثر برخوردار می شوند.
دستگاه جوش اتوماتیک لیزری چیست؟
دستگاه های جوش اتوماتیک لیزری یک نوآوری باورنکردنی است که صنعت جوشکاری را متحول کرده است. این ماشین ها از یک پرتو نور بسیار متمرکز برای اتصال مواد به یکدیگر با دقت، سرعت و کارایی دقیق استفاده می کنند. این فناوری نیاز به روش های سنتی جوشکاری را که اغلب وقت گیر و دقت کمتری داشتند و ضایعات زیادی تولید می کردند را از بین برده است.
دستگاه های جوش اتوماتیک لیزری دارای مزایای بی شماری هستند که آنها را به گزینه ای محبوب برای صنایع مختلف تبدیل می کند. مهمترین مزیت سرعت آنها است که آنها را در تولید در مقیاس بزرگ بسیار کارآمد و مولد می کند. سرعت جوشکاری لیزری تا 5 متر در ثانیه می رسد که به این معنی است که می توان کارهای زیادی را در مدت زمان کوتاه تری انجام داد.
دستگاه جوش اتوماتیک تخته راه راه
دستگاه جوش اتوماتیک تخته موجدار از تشخیص لیزری استفاده می کند. تغییرات در تخته موجدار از طریق پروفیل قطعه کار به لیزر منتقل می شود. لیزر داده های تبدیل شده را از طریق کنترل کننده حرکت تجزیه و تحلیل می کند و همزمان اسکن و جوشکاری را در زمان واقعی انجام می دهد.
دستگاه جوش اتوماتیک تخته موج دار می تواند به طور خودکار ارتفاع تفنگ جوش را کنترل کند و به تکمیل خودکار جلو و عقب، بالا و پایین و حرکات چرخشی تفنگ جوشکاری پی ببرد. پس از تجزیه و تحلیل داده ها توسط کنترل کننده حرکت، تفنگ جوشکاری سرعت خطی ثابتی را در طول فرآیند جوشکاری حفظ می کند. تمام درایوهای مکانیکی توسط موتورهای سروو هدایت می شوند. ، بهبود دقت ردیابی تفنگ جوش. راندمان کار دستگاه جوش اتوماتیک تخته موجدار دو تفنگی دو برابر دستگاه جوش اتوماتیک تخته موجدار تک تفنگ معمولی است.
ایستگاه کاری جوش اتوماتیک ربات قاب نیمه تریلر
ایستگاه کاری جوش اتوماتیک ربات قاب نیمه آویز یک تجهیزات جوشکاری بسیار خودکار است و استفاده از ربات ها به جای عملیات جوش دستی یک روند توسعه در صنعت تولید جوش است. این وسیله ای مهم برای بهبود کیفیت جوش، کاهش هزینه ها و بهبود محیط عملیاتی است. جوشکاری رباتی، به عنوان نماد مهم توسعه فرآیند تولید مدرن، توسط بسیاری از کارخانهها در چین پذیرفته شده است و شرکتهای بیشتری رباتهای جوشکاری را به عنوان راهحلی برای تغییر فرآیند انتخاب میکنند.
ربات ایستگاه کاری جوش اتوماتیک
ایستگاه کاری جوشکاری ربات وسیله نقلیه ویژه که توسط Shuihu Intelligent توسعه یافته است، از یک سیستم برنامه ریزی پارامتریک، تعیین موقعیت لیزری، ردیابی قوس و غیره استفاده می کند. این یک ایستگاه کاری ربات جوشکاری کارآمد و هوشمند است که مطابق با نیازهای محصول کاربر سفارشی و توسعه یافته است.
سیستم جوشکاری ربات می تواند مشکلات تولید نادرست و مونتاژ را از طریق تشخیص و الگوریتم های خاص حل کند. عملکرد سیستم ربات ساده است و یک کارگر عمومی می تواند چندین جوشکار حرفه ای را جایگزین کند تا هزینه های نیروی کار و دشواری استخدام را کاهش دهد. اصل بر اساس کارایی فرآیند، فرآیند اعمال مایع ضد پاشش و پاشش پولیش ذخیره می شود.
دستگاه جوش اتوماتیک ردیابی لیزر پرتو طولی
روش کار دستگاه جوش اتوماتیک ردیابی لیزر پرتو طولی شامل مراحل زیر می باشد:
1. آماده سازی برای راه اندازی: ابتدا بررسی کنید که آیا جریان برق و آب دستگاه جوش لیزری نرمال است یا خیر، اطمینان حاصل کنید که اتصال گاز تجهیزات داخل دستگاه طبیعی است و سطح دستگاه عاری از گرد و غبار و لکه است. ، لکه های روغن و ... علاوه بر این لازم است دفترچه راهنمای استفاده از دستگاه جوش لیزری را مطالعه کرده و آموزش های لازم را دریافت کنید تا اطمینان حاصل شود که اپراتورها اصول اولیه عملکرد و مقررات ایمنی تجهیزات را درک می کنند.
2. پوشیدن تجهیزات حفاظتی: هنگام کار با دستگاه جوش لیزری، برای محافظت از ایمنی شخصی لازم است تجهیزات حفاظتی لازم مانند کلاه ایمنی جوشکاری، دستکش، لباس کار و غیره را به درستی بپوشید.
3. روشن: برق را روشن کنید، کلید برق اصلی را روشن کنید و سپس به ترتیب کولر آبی، ژنراتور لیزری و سایر تجهیزات را روشن کنید. در همان زمان، شیر را باز کنید، نرخ جریان گاز را تنظیم کنید و پارامترهای کاری فعلی را وارد کنید که باید اجرا شوند.
4. جوشکاری: حالت مناسب را بر اساس قطعه کار برای جوشکاری انتخاب کنید و پارامترهای مختلف را وارد کنید. دستگاه های جوش لیزری می توانند جوشکاری را بر روی مواد جدار نازک و قطعات دقیق انجام دهند و عملیات همه جانبه مانند جوشکاری جوشکاری، جوشکاری گوشه ای و جوشکاری پشته ای را انجام دهند. در طول فرآیند جوشکاری، مهم است که از لمس پرتو لیزر با دست ها یا سایر قسمت های بدن خودداری شود و اطمینان حاصل شود که تفنگ جوش دستگاه جوش لیزر مستقیماً خود یا دیگران را هدف قرار نمی دهد.
5. دستگاه جوش لیزری را خاموش کنید: پس از اتمام جوشکاری، باید از برنامه خارج شوید، سیستم لیزر، شیر آرگون و کلید برق را خاموش کنید.
دستگاه جوش اتوماتیک دو تفنگی برای صفحه پایه تریلر
دستگاه جوش اتوماتیک دو تفنگی برای صفحه پایه تریلر:
استفاده و تنظیم دستگاه جوش اتوماتیک دو تفنگی برای صفحه پایه تریلر شامل جنبه های مختلفی از جمله تنظیم ارتفاع سر جوش، تنظیم میز کار، تنظیم نیروی گیره، تنظیم جریان و غیره است. در زیر مراحل عملیاتی خاص و موارد احتیاط:
تنظیم ارتفاع سر جوش: ارتفاع سر جوش به طور کلی به 0-30 میلی متر تقسیم می شود و ارتفاع سر جوش مناسب با توجه به نیاز واقعی انتخاب می شود. در صورت استفاده از حالت دویدن، به سادگی سوئیچ را در موقعیت دستی قرار دهید. اگر از حالت خودکار استفاده می کنید، باید دکمه استارت را فشار داده و سپس توقف کنید تا راه اندازی، توقف و معکوس کردن موتور کامل شود.
تنظیم میز کار: هنگامی که تجهیزات شروع به کار می کند، حرکت میز کار به تدریج افزایش می یابد تا به مقدار تنظیم شده برسد. پس از رسیدن به مقدار تنظیم شده، میز کار متوقف می شود. در این مرحله لازم است دوباره دکمه را فعال کنید و سپس مراحل بالا را تکرار کنید تا به تنظیمات جدید سفر برسید.
تنظیم نیروی گیره: مقدار نیروی گیره بر کیفیت ماشینکاری تجهیزات تأثیر می گذارد. به طور کلی می توان با توجه به شرایط واقعی تنظیمات را انجام داد. ابتدا سوئیچ را به حالت دستی بچرخانید، سپس دستگیره را در موقعیت مناسب تنظیم کنید و یک بار دکمه استارت را فشار دهید تا راه اندازی، توقف و معکوس کردن موتور کامل شود.
تنظیم جریان: مقدار جریان بر صافی سطح محصول تأثیر می گذارد، بنابراین باید مطابق با وضعیت واقعی تنظیم شود. معمولاً دستگیره را می توان به مقدار مناسب تنظیم کرد. علاوه بر این، سطح فعلی را می توان مستقیماً از طریق نمایشگر دیجیتال مشاهده کرد که امکان درک شهودی تری را فراهم می کند.
دستگاه جوش اتوماتیک کف نیمه تریلر
دستگاه جوش اتوماتیک کف تریلر یک تجهیزات ویژه برای جوشکاری اتوماتیک کف تریلر می باشد. این می تواند به طور خودکار موقعیت لبه کف را برای جوش ردیابی کند، تفنگ جوش را به طور خودکار در هنگام رسیدن به گوشه بچرخاند، به طور خودکار جوشکاری 4 طرف را با قوس ممتد کامل کند و به طور خودکار در آخرین گوشه جوش را متوقف کند.
برای حرکت به گوشه اول کف نیمه تریلر فقط باید تجهیزات را کار کنید، دکمه استارت خودکار را فشار دهید تا کل کف بدون مراقبت جوش داده شود. این تجهیزات از یک سنسور جابجایی لیزری دو بعدی با دقت بالا برای اسکن درز جوش استفاده می کند. لیزر اطلاعات موقعیت جوش (موقعیت چپ و راست و موقعیت بالا و پایین) را در جلو اسکن می کند و داده ها را به کنترل کننده منتقل می کند. پس از اینکه کنترلر یک سری عملیات را بر اساس داده های جمع آوری شده توسط لیزر انجام داد، کنترل حرکت تفنگ جوشکاری ردیابی خودکار درز جوش و چرخش خودکار در گوشه ها را انجام می دهد.
جوشکاری در حین اسکن نه تنها کارایی جوش را بهبود می بخشد، بلکه تاثیر تغییر شکل جوش بر روی درز جوش را نیز به طور موثر کاهش می دهد. (چند سر تفنگ، تک سر و دروازه دوگانه را می توان با توجه به نیاز مشتری نصب کرد و سایر روش ها را می توان با توجه به نیاز فرآیند کاربر سفارشی کرد)، شکل جوش زیبا است و صافی بالاتر است.
دستگاه جوش اتوماتیک کف نیمه تریلر تغذیه و جوشکاری سریع سیم را انجام می دهد و راندمان جوش در مقایسه با دستگاه های جوش معمولی دو برابر می شود.
دستگاه جوش اتوماتیک تخته راه راه دو تفنگ
دستگاه جوش مقوای موجدار دو تفنگی از تشخیص لیزری استفاده می کند. تغییرات در مقوا راه راه از طریق کانتور قطعه کار به لیزر منتقل می شود. دستگاه جوش مقوای موجدار دو تفنگی داده های تبدیل شده را از طریق یک کنترل کننده حرکت در حین اسکن و جوشکاری در زمان واقعی تجزیه و تحلیل می کند.
دستگاه جوش مقوای موجدار دو تفنگی می تواند به طور خودکار ارتفاع تفنگ جوش را کنترل کند و به حرکات اتوماتیک به جلو و عقب، بالا و پایین و حرکات چرخشی تفنگ جوش دست یابد. پس از تجزیه و تحلیل داده های کنترل کننده حرکت، تفنگ جوشکاری سرعت خطی ثابتی را در طول فرآیند جوشکاری حفظ می کند. تمام دستگاه های انتقال مکانیکی توسط موتورهای سروو هدایت می شوند. دقت ردیابی تفنگ جوش را بهبود بخشید. راندمان کار دستگاه جوش اتوماتیک مقوای موجدار دو تفنگی دو برابر دستگاه جوش اتوماتیک مقوای موجدار تک تفنگی معمولی است.
دستگاه جوش لیزری پرتو طولی نوع درب
دستگاه جوش اتوماتیک لیزر پرتو طولی نوع درب یک فناوری جوشکاری بسیار پیشرفته و کارآمد است. به طور گسترده ای در بسیاری از صنایع مانند هوافضا، خودروسازی، دریایی و ساخت و ساز استفاده می شود. این دستگاه از یک پرتو لیزر پرقدرت برای ذوب فلز استفاده می کند که سپس قطعات را به یکدیگر ذوب می کند و در نتیجه یک پیوند قوی ایجاد می کند.
یکی از مزیت های اصلی این دستگاه دقت آن است. پرتو لیزر آنقدر دقیق است که می تواند جوش هایی به قطر چند میکرون ایجاد کند. این سطح از دقت تضمین می کند که جوشکاری بدون هیچ گونه تغییر شکل یا ناهماهنگی انجام می شود. علاوه بر این، این دستگاه همچنین قادر است اشکال و طرح های پیچیده را بدون هیچ مشکلی جوش دهد.
یکی دیگر از مزایای استفاده از دستگاه جوش اتوماتیک لیزر پرتو طولی نوع در، سرعت آن است. این دستگاه با حفظ کیفیت ثابت می تواند با سرعت های فوق العاده بالا جوش دهد. این بدان معنی است که پروژه ها می توانند بسیار سریعتر از روش های جوشکاری سنتی تکمیل شوند که باعث صرفه جویی در زمان و هزینه می شود.
استفاده از دستگاه های جوش اتوماتیک با ارائه خدمات جوشکاری با کیفیت و کارآمد صنعت جوش را متحول کرده است. این دستگاه ها به جوشکاران اجازه داده اند تا جوش های دقیق و یکنواختی تولید کنند و در عین حال زمان لازم برای جوشکاری را کاهش دهند.
یکی از مزایای عمده دستگاه های جوش اتوماتیک بهبود قوام جوش است. این دستگاه ها دقت بالایی دارند و می توانند فرآیند جوشکاری را به دقت کنترل کنند و در نتیجه هر بار جوش های یکنواختی ایجاد می شود. این ثبات محصولات با کیفیت و قابل اعتماد را تضمین می کند که در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی و ساخت و ساز بسیار مهم است.
مزایای صرفه جویی در زمان دستگاه های جوش اتوماتیک را نمی توان نادیده گرفت. این ماشینها میتوانند کارهای جوشکاری را در کسری از زمانی که یک جوشکار انسانی انجام میدهد، انجام دهند. این افزایش کارایی به این معنی است که پروژه ها می توانند سریعتر تکمیل شوند، زمان تولید کاهش می یابد و در نهایت حاشیه سود افزایش می یابد.
یکی دیگر از مزایای قابل توجه آن این است که آنها ایمنی را در محل کار جوشکاری بهبود می بخشند. جوشکاری می تواند یک کار خطرناک باشد و اپراتورها در معرض خطراتی مانند جرقه های قوس الکتریکی، بخارات سمی و سوختگی هستند. با این حال، برای انجام کارهای جوشکاری بدون نیاز به دخالت انسان برنامه ریزی شده اند و خطر تصادفات و صدمات را کاهش می دهند.
مزایای دستگاه جوش اتوماتیک لیزری
مزایای دستگاه جوش اتوماتیک لیزری عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود.
راندمان بالا و اتوماسیون تولید:دستگاه جوش اتوماتیک لیزری سریع کار می کند و چرخه جوش کوتاهی دارد که راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد. فرآیند خودکار مداخله دستی را کاهش می دهد، از اتلاف زمان ناشی از عوامل انسانی جلوگیری می کند و برای تولید مداوم در مقیاس بزرگ مناسب است.
کنترل دقیق:پرتو لیزر با دقت فوکوس می کند و می تواند عرض جوش در سطح میکرون را تشخیص دهد، که به ویژه برای جوشکاری قطعات دقیق و ساختارهای پیچیده مناسب است و کیفیت و قوام محصول بالا را تضمین می کند.
حفاظت و ایمنی محیط زیست:فرآیند جوشکاری لیزری عملاً هیچ بخار یا گازهای مضری تولید نمی کند و به طور قابل توجهی تأثیرات بر محیط زیست و خطرات سلامتی اپراتورها را کاهش می دهد، مطابق با مفهوم مدرن تولید سبز.
سازگاری گسترده مواد:چه صفحات نازک، چه مواد شکل دار یا فلزات نسوز، دستگاه های جوش اتوماتیک لیزری می توانند آزادانه با آنها کنار بیایند و دامنه کاربردهای جوشکاری را گسترش داده و کاربرد و توسعه مواد جدید را ترویج دهند.
مزایای اقتصادی:اگرچه سرمایه گذاری اولیه نسبتا زیاد است، اما در دراز مدت، دستگاه جوش اتوماتیک لیزری به دلیل راندمان بالا، مصرف کم مواد مصرفی و تعمیر و نگهداری آسان می تواند به طور موثر هزینه های عملیاتی جامع را کاهش دهد.
سازگاری انعطاف پذیر:آسان برای برنامه ریزی و تنظیم ویژگی های دستگاه جوش اتوماتیک لیزری می تواند به سرعت با تغییرات در طراحی محصول سازگار شود، هزینه جایگزینی قالب را کاهش دهد، انعطاف پذیری خط تولید را افزایش دهد.
کاهش حرارت ورودی و به حداقل رساندن تغییر شکل:جوشکاری لیزری می تواند ورودی گرما را به حداقل کاهش دهد، منطقه متالورژیکی متاثر از حرارت در محدوده کوچکی تغییر می کند، هدایت حرارتی ناشی از تغییر شکل نیز کمترین میزان، مناسب برای جوشکاری مواد حساس به حرارت است.
طیف گسترده ای از مواد قابل جوش:مواد ناهمگن مختلف نیز می توانند به یکدیگر متصل شوند و هنگام جوشکاری مواد نازک یا سیم های با قطر ریز، مشکل ذوب مجدد مانند جوش قوس الکتریکی وجود ندارد.
بهبود شرایط کار کارگران:دستگاه جوش لیزری اتوماتیک می تواند نیروی کار کارگران را کاهش دهد و شرایط کاری آنها را بهبود بخشد. کارگران می توانند از قوس های جوش، دود و پاشش دور بمانند و ایمنی محیط کار را بهبود بخشند.
تثبیت و بهبود کیفیت جوش:هنگام جوشکاری با دستگاه جوش اتوماتیک لیزری، پارامترهای جوشکاری هر جوش ثابت است و کیفیت جوش کمتر تحت تأثیر عوامل انسانی قرار میگیرد که این امر باعث کاهش الزامات کارگران برای انجام فرآیند میشود. کیفیت جوش پایدار
دستگاه جوش لیزری اتوماتیک نوعی تجهیزات است که از فناوری لیزر برای جوشکاری استفاده می کند. اصل این است که از لیزر تولید شده توسط پرتو لیزر، از طریق کولیماسیون، فوکوس و سایر اجزای نوری برای متمرکز کردن پرتو لیزر به اتصالات جوش داده شده، گرمایش آنی جوش با چگالی بالا استفاده شود، به طوری که اتصالات جوش داده شده ذوب موضعی شوند، و سپس سرد و جامد می شود تا به جوش برسد.
به طور خاص، دستگاه جوش اتوماتیک لیزری عمدتاً شامل منبع لیزر، سیستم نوری، سر جوش و سیستم کنترل و سایر اجزای اصلی است.
منبع لیزر جزء اصلی دستگاه جوش اتوماتیک لیزری است که معمولاً از لیزرهای حالت جامد یا لیزرهای نیمه هادی به عنوان ژنراتور لیزر استفاده می کند. منبع لیزر از طریق ورودی انرژی الکتریکی یا انرژی نوری یک پرتو لیزر با طول موج و توان خاص تولید می کند.
سیستم نوری عمدتاً شامل سیستم تحویل پرتو لیزر و سیستم کنترل فوکوس است. سیستم تحویل پرتو لیزر از اجزای نوری مانند آینهها و آینهها برای همسویی، تمرکز و انتقال پرتو لیزر استفاده میکند تا پرتو لیزر بهطور دقیق بر روی اتصال جوششده متمرکز شود. سیستم کنترل فوکوس موقعیت فوکوس و عمق فوکوس را با توجه به شکل و اندازه خاص اتصال جوش داده شده تنظیم می کند تا از نتایج دقیق و پایدار جوش اطمینان حاصل شود.
سر جوش قطعه ای است که پرتو لیزر را بر روی اتصال جوش داده شده متمرکز می کند و معمولاً از یک آینه جوش، سر فیبر نوری و غیره تشکیل شده است. سر جوش می تواند پرتو لیزر را به طور دقیق به محل اتصال جوش متمرکز کرده و تابش کند و در عین حال عملکرد بهتری در اتلاف گرما داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که فرآیند جوشکاری دما و انرژی بالایی دارد.
سیستم کنترل هسته هوشمند دستگاه جوش اتوماتیک لیزری است. سیستم کنترل، کنترل و نظارت جامع دستگاه جوش را از طریق کنترلرهای یکپارچه، حسگرها و واحدهای اجرای برنامه انجام می دهد. سیستم کنترل قادر است پارامترهای جوشکاری مانند قدرت لیزر، عمق فوکوس و سرعت جوشکاری را با توجه به شکل و اندازه اتصال جوش داده شده تنظیم کند تا از کیفیت و پایداری جوش اطمینان حاصل شود.
انواع دستگاه های جوش اتوماتیک لیزری شامل دستگاه های جوش اتوماتیک لیزری، دستگاه های جوش نقطه ای لیزری، دستگاه های جوش لیزری انتقال فیبر نوری، دستگاه های جوش لیزری ویبره، دستگاه های جوش لیزری رباتیک و غیره می باشد.
- دستگاه جوش اتوماتیک لیزری دستگاهی است که می تواند عملیات جوشکاری را خودکار کند و برای محیط های تولید انبوه، بهبود بهره وری و کیفیت جوش مناسب است.
- جوش نقطه ای لیزری برای جوشکاری دقیق قطعات کوچک با راندمان و دقت بالا مناسب است.
- دستگاه های جوش لیزری انتقال فیبر نوری از انتقال فیبر نوری پرتوهای لیزر برای جوشکاری استفاده می کنند که انعطاف پذیری و کارایی را برای انواع نیازهای جوشکاری پیچیده فراهم می کند.
- دستگاه جوش لیزری گالوانومتر حرکت پرتو لیزر را از طریق یک سیستم گالوانومتر برای دستیابی به عملیات جوشکاری دقیق کنترل می کند.
- دستگاه های جوش لیزر رباتیک اتوماسیون رباتیک را با دقت بالای جوش لیزری ترکیب کرده و برای خطوط تولید بسیار خودکار مناسب هستند.
اصل کنترل دستگاه جوش اتوماتیک لیزری
اصل کنترل دستگاه جوش اتوماتیک لیزری عمدتاً بر کنترل دقیق موقعیت فوکوس لیزر، سرعت جوش، قدرت لیزر و جو محافظ، از طریق نظارت بر زمان واقعی و سیستم بازخورد انرژی برای اطمینان از ثبات و قابلیت اطمینان فرآیند جوشکاری متکی است. برای دستیابی به عمق بهینه همجوشی، حداقل منطقه متاثر از حرارت و عملیات جوشکاری ایده آل. این یک فرآیند جوشکاری پایدار و قابل اعتماد را از طریق نظارت در زمان واقعی و سیستم بازخورد انرژی برای دستیابی به عمق بهینه همجوشی، کوچکترین ناحیه متاثر از حرارت و شکل جوش ایده آل تضمین می کند.
هسته دستگاه جوش لیزری خودکار یک پرتو انرژی بسیار متمرکز تولید شده توسط یک منبع نور لیزر است که معمولاً توسط یک ژنراتور لیزری تولید می شود و توسط یک سیستم نوری پیچیده در یک منطقه بسیار کوچک متمرکز می شود. فرآیند جوشکاری لیزر بسته به چگالی انرژی به دو نوع اصلی تقسیم می شود: جوشکاری رسانایی حرارتی و جوشکاری ذوب عمیق لیزری. در حالت جوشکاری هدایت حرارتی، زمانی که چگالی توان لیزر کم است، انرژی لیزر عمدتاً از طریق هدایت حرارتی به مواد داخلی منتقل میشود که برای جوشکاری مواد ورق نازک یا قطعات دقیق قابل استفاده است و سرعت جوش نسبتاً کند است. اما دقت بالاست سرعت جوش نسبتاً پایین است، اما دقت بالا است. در حالت جوشکاری ذوب عمیق لیزری، با افزایش چگالی توان لیزر، پرتو لیزر می تواند به سرعت سطح ماده را تا دمای تبخیر گرم کند و "اثر سوراخ" را تشکیل دهد و به ذوب عمیق، سرعت بالا و دقت بالا دست یابد. پرتو لیزر می تواند به سرعت سطح ماده را تا دمای تبخیر گرم کند و یک "اثر سوراخ" ایجاد کند و عمق همجوشی عمیق، سرعت بالا و نسبت عمق به عرض زیاد را درک کند.
به منظور کنترل دقیق، دستگاه جوش اتوماتیک لیزری همچنین مجهز به یک سیستم کنترل است، از طریق توان لیزر، طول موج، پالس و سایر پارامترهای تنظیم، برای کنترل دما، عمق، سرعت و سایر پارامترهای جوشکاری با تنظیم قدرت لیزر، طول موج، پالس و سایر پارامترها برای به دست آوردن اثر جوشکاری مورد نظر. این اصل کنترل کارایی بالا، دقت و تاثیر حرارت کم دستگاه جوش لیزر را تضمین می کند که به طور گسترده در خودرو، هوا فضا، الکترونیک و زمینه های دیگر استفاده می شود.
نحوه انتخاب دستگاه جوش اتوماتیک لیزری ایده آل
الزامات جوشکاری را تعریف کنید:ابتدا باید نوع، ضخامت و شکل ماده مورد جوش را تعیین کنید، زیرا مواد و ضخامت های مختلف جوش برای دستگاه های جوش لیزری الزامات متفاوتی دارند. به عنوان مثال، جوشکاری مواد فلزی مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس نیاز به تنظیمات مختلف قدرت لیزر و پارامترها دارد.
نوع مناسب لیزر را انتخاب کنید:دستگاه جوش لیزری عمدتا به دستگاه جوش لیزر فیبر، دستگاه جوش لیزر CO2 و دستگاه جوش لیزر YAG تقسیم می شود. هنگام انتخاب، باید کاربرد مواد، راندمان کار و هزینه های نگهداری را در نظر بگیرید. به عنوان مثال، دستگاه جوش لیزر فیبر به دلیل راندمان بالا و هزینه نگهداری کم مورد علاقه است، در حالی که دستگاه جوش لیزر CO2 برای جوشکاری مواد ضخیم تر مناسب است.
عملکرد تجهیزات را در نظر بگیرید:روی شاخص های عملکردی مانند قدرت لیزر، سرعت جوشکاری، دقت و پایداری تمرکز کنید. دستگاه های جوش لیزری با قدرت بالاتر می توانند با مواد ضخیم تر مقابله کنند، در حالی که دقت و پایداری بالا کیفیت جوش را تضمین می کند.
نرم افزار و سیستم کنترل:تجهیزاتی را با رابط کاربری دوستانه، تنظیمات پارامترهای جوشکاری غنی و عملکردهای اتوماسیون انتخاب کنید که می تواند بهره وری را بهبود بخشد و مشکلات عملیاتی را کاهش دهد.
ارزیابی خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی:خدمات پس از فروش با کیفیت می تواند عملکرد عادی و نگهداری به موقع تجهیزات را تضمین کند، در حالی که پشتیبانی فنی حرفه ای می تواند به حل مشکلات پیش آمده در فرآیند جوشکاری کمک کند.
بودجه مناسب و بازگشت سرمایه:هنگام خرید دستگاه های جوش لیزری، آنها را با بودجه و بازگشت سرمایه مورد انتظار سنجید. انتخاب تجهیزات مقرون به صرفه می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد و رقابت شرکت ها را بهبود بخشد و در عین حال کیفیت جوش را تضمین کند.
تعمیر و نگهداری دستگاه جوش اتوماتیک لیزری
تمیز کردن منظم:دستگاه جوش لیزری باید پس از استفاده به موقع تمیز شود، به خصوص سر جوش و اجزای نوری. باید به آرامی با یک پارچه تمیز و نرم پاک شود، از استفاده از حلال های شیمیایی یا پارچه های خشن که ممکن است به سطح آسیب برسانند، خودداری شود. علاوه بر این، اجزای نوری اجزای اصلی جوشکار لیزری هستند، بررسی و تمیز کردن منظم این قطعات بسیار مهم است. از یک سواب پنبه ای تمیز استفاده کنید تا به آرامی سطح اپتیک را پاک کنید و از تماس مستقیم با انگشتان خود برای جلوگیری از باقی ماندن چربی یا لکه جلوگیری کنید.
مدیریت دما و رطوبت محیطی:جوشکار لیزری باید در محیطی خشک و دارای تهویه نگهداری شود تا از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دما یا رطوبت بالا جلوگیری شود. دمای خیلی زیاد یا خیلی پایین ممکن است بر عملکرد و عمر تجهیزات تأثیر بگذارد.
بازرسی منظم اجزای نوری:اجزای مسیر نوری، از جمله میله های YAG، دیافراگم دی الکتریک و شیشه محافظ لنز و غیره را بررسی کنید تا مطمئن شوید که هر یک از اجزای نوری آلوده نیستند. اگر آلودگی پیدا شد، باید به موقع با آن برخورد کرد تا اطمینان حاصل شود که هر یک از اجزای نوری تحت تابش لیزر قوی آسیب نخواهند دید.
رسانایی آب در گردش داخلی را بررسی کنید:رسانایی آب در گردش داخلی کلید اطمینان از راندمان خروجی لیزر و عمر اجزای حفره لیزر است. رسانایی آب در گردش داخلی باید هفته ای یکبار بررسی شود تا از خلوص آن اطمینان حاصل شود و آب دیونیزه شده گردش داخلی باید هر ماه یکبار تعویض شود.
حفره رزونانس لیزر را بررسی و تنظیم کنید:اپراتورهای تجهیزات اغلب می توانند از کاغذ سیاه برای بررسی نقطه خروجی لیزر استفاده کنند، پس از یافتن نقطه ناهموار یا افت انرژی و سایر پدیده ها، حفره تشدید لیزر باید به موقع تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که خروجی لیزر کیفیت پرتو خروجی لیزر است.
مطابق با روش های عملیاتی:هنگام استفاده از جوشکار لیزری دستی، حتماً مراحل کار و اقدامات احتیاطی ایمنی را رعایت کنید. اپراتورها باید آموزش حرفه ای ببینند و همیشه از تجهیزات حفاظت فردی مناسب، از جمله عینک و دستکش محافظ استفاده کنند.
کارخانه ما
Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. با موقعیت مکانی عالی و حمل و نقل راحت در شهرستان یونچنگ، زادگاه شهرت جهانی واتر مارجین واقع شده است. این شرکت در اکتبر 2018 با مساحت 30،{3}} متر مربع و زیربنای ساخت 15،000 متر مربع تأسیس شد. این شرکت دارای بیش از 100 کارمند، از جمله 35 پرسنل مهندسی و فنی، با کل دارایی 90 میلیون یوان (RMB) و ظرفیت تولید سالانه حدود 200 میلیون یوان است.
به منظور تسریع در توسعه صنعت 4.0 تولید هوشمند، بسیاری از طرفها استعدادهای فنی بالا را با دستمزدهای بالا معرفی کردهاند، ادغام فناوری اطلاعات دیجیتال و تولید تجهیزات را تقویت کردهاند و اساساً یک مکانیسم نوآوری فنآوری را شکل دادهاند. بر توسعه همزمان نرم افزار و سخت افزار و یکپارچه سازی سیستم تمرکز دارد. این شرکت به طور متوالی با موسسه اتوماسیون آکادمی علوم چین، دانشگاه فناوری شاندونگ کیلو (آکادمی علوم شاندونگ)، دانشگاه شاندونگ و دانشگاه شاندونگ جیانژو روابط همکاری برقرار کرده و آزمایشگاههای مشترکی را ایجاد کرده است.
سوالات متداول
تگ های محبوب: دستگاه جوش اتوماتیک لیزری، تولید کنندگان دستگاه جوش اتوماتیک لیزری چین, industriële metaalbewerking sweis, sweiswerk onderwater boog gesweisde gewrigte, doeltreffende metaal sny toerusting, Sweiskodes, Intelligente sweiswerk in metaalbewerking, Sweisvloei -gesweedde boog gelaste gewrigte
